第6章生产管理--上课用2.ppt

计算X、Y各个物料的MRP步骤如下： 3.推算毛需求量 　（1）推算X对C、D、E、F的毛需求量。 （2）推算Y对E、H的毛需求量。 （3）推算X和Y对C、E的总毛需求量。 （3）推算X和Y对C、E的总毛需求量 计算X、Y各个物料的MRP步骤如下： 4.推算零件C、E的MRP 6.3.3物料需求计划的计算模型 4物料需求计划的计算流程 总结 6.3.3物料需求计划的计算模型 5物料需求计划的课堂练习 6.3.3物料需求计划的计算模型 5物料需求计划的课堂练习 * 4 4 * 4 4 * 5 5 * 6 6 * 4 4 第6章 生产管理 6.3物料需求计划 某公司某产品的毛需求为已知，假定该产品的提前期为一个时段，批量规则是以10为基数的倍数批量，安全库存为5，请通过计算，完成产品MPS计划草案。 需求　时段 过去 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 毛需求 10 11 22 13 14 20 16 21 18 19 计划收到 10 预计可用库存 15 15 14 12 9 5 20 9 8 10 9 净需求 1 13 6 10 20 16 17 15 14 计划产出 10 20 10 10 20 20 20 20 20 计划投入 10 20 10 10 20 20 20 20 20 答案 简单的 MRP 举例 B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 提前期LT： A 1 天 B 2 天 C 1 天 D 3 天 E 4 天 F 1 天 已知产品A的产品结构树（product structure tree）、 提前期（ lead time）、需求信息如下。 试制订一个物料需求计划。 需求量： 第10天 50 A 第 8天 20 B (备件) 第 6天 15 D (备件) 简单的 MRP 举例 求解：1、各组件的依赖需求数量； B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 50 50*4=200 50*2=100 200*2=400 200*1=200 100*3=300 100*2=200 备件20 20 40 备件15 需求量： 第10天 50 A 第 8天 20 B (备件) 第 6天 15 D (备件) LT = 1 天 2、考虑提前期，列出产品A的需求数量与订货数量。 简单的 MRP 举例 提前期LT： A 1 天 B 2 天 C 1 天 D 3 天 E 4 天 F 1 天 需求量： 第10天 50 A 第 8天 20 B (备件) 第 6天 15 D (备件) 3、安排组成A的低一层组件的需求时间（依赖于A的订货时间）与订货时间（考虑提前期）。 B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 50 50*4=200 50*2=100 200*2=400 200*1=200 100*3=300 100*2=200 备件20 20 40 需求量： 第 8天 20 B (备件) 提前期LT： B 2 天 4、依次向下层进行 需求量： 第10天 50 A 第 8天 20 B (备件) 第 6天 15 D (备件) B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 50 200 100 400 200 300 200 备件20 20 40 备件15 40 + 15 备件 部件 D: 第6天 提前期LT： A 1 天 B 2 天 C 1 天 D 3 天 E 4 天 F 1 天 6.3.1物料需求计划概述 物料需求计划（MRP）是根据MPS对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期， 再导出自制零部件的制造订单下达日期和采购件的采购订单和需求日期。 1 物料需求计划（MRP）含义 6.3物料需求计划 MRP 可用来回答以下5个问题: （1）要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或制造）多少？（这些数据从MPS获得） （2）要用到什么?（根据BOM表获得。） （3）已经有了什么？（物料库存信息） （4）还缺什么？ （5）何时安排（何时开始采购制造、何时完成采购制造） 2物料需求计划作用 6.3.1物料需求计划概述 6.3.2物料需求计划的工作原理 1物料需求计划的逻辑流程 6.3.2物料需求计划的工作原理 2物料需求计划的输入数据 6.3.2物料需求计划的工作原理 3物料需求计划的输出数据 6.3.3物料需求计划的计算模型 1相关概念 （1）物料清单BOM---产品结构表 6.3.3物料需求计划的计算模型 1相关概念 （2）低层码—指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码