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电机常用材料培训 王泽军 设计组 电机常用材料培训内容 铸铁 铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅以及锰、磷、硫等元素。 2）球墨铸铁：将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状。 组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性，常用于制造能够承受较强动载荷零部件，液压泵齿轮、水轮机阀门、减速机体、空压机、泵体等 eg：QT400-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2 3）蠕墨铸铁：将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。 4）白口铸铁：碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。 5）可锻铸铁：由白口铸铁退火后得到，石墨呈絮状 漆包线及绝缘材料 2、电缆线 电缆线是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。 电缆线的基本结构为：导体、绝缘层、屏蔽层和防护层。 1）导体(即导电线芯)根据使用场合不同柔软度要求可分为硬型、软型、移动型和特软型。线芯可分为：单芯、二芯、三芯、四芯、五芯极以上。 线芯材料一般采用圆铜线、镀锡圆铜线、圆铝线等。 2）绝缘层是主要结构部分，是包覆在导电线芯外的，具有保证产品良好的电气性能的作用。 绝缘层材料主要有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯和耐热聚氯乙烯等。 * * 广东省东莞电机有限公司 东莞电机 志在环球 一、铸铁—机座、端盖、轴承盖、接线盒等 二、漆包线及绝缘材料—有绕组定子铁心 三、矽钢片—定转子铁心 四、圆钢（45#钢或40Cr）—主轴 五、轴承 铸铁可分为： 1）灰口铸铁：含碳量在2.7%～4%，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈暗灰色，简称灰铸铁。 抗拉强度和硬度接近碳素钢，减震性能好。一般灰铸铁铸造性能和切削性能较好，常用于制造机床床身、气缸、箱体等结构件。 eg：HT150、HT200、HT250、HT300、HT350 灰铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 可锻铸铁 1、漆包线 漆包线是绕组的主要组成部分，由导体和绝缘成组成。 漆包线的技术性能： 1）漆包线力学性能主要有柔软性、伸长率、漆膜耐刮性、和弹性。 2）漆包线电性能主要有直流电阻、漆膜的击穿电压和介质损耗角正切值。 3）漆包线的热学性能主要有漆膜的软化击穿、热老化、热冲击性能。 4）漆包线的化学性能主要有耐有机溶剂等性能。 3）屏蔽层的作用是防止电场、磁场对电缆线的干扰。 屏蔽层的材料一般采用镀锡铜线编织或薄膜绕包。 4）防护层的作用是保护绝缘层。 护层材料一般采用橡皮、聚氯乙烯等塑料，还有用 纤维编织护层的。 电机引接线一般采用软电缆，其长期最高工作温度 为70℃，敷设时最大弯曲半径要大于电缆外径的4倍。 电机引接线执行标准为JB6213.3-1992。 常用的电机引接线型号及名称： 乙丙橡皮绝缘引接线（JEM） 聚烯烃绝缘引接线 （JYJ） 聚氯乙烯绝缘引接线（BVR） 3、绝缘材料 绝缘材料又称为电介质。它在直流电压作用下， 只有微小的电流通过，其电阻率大于10 Ω·m。 在电机、电器设备中，绝缘材料起着隔离不同电位的 带电导体的作用。 绝缘材料一般可分为： 气体绝缘材料 eg：空气、氮、氢、二氧化碳、六氟化硫等 液体绝缘材料 eg：变压器油、开关油、各种合成油等 固体绝缘材料 eg：薄膜、层压材料、浸渍纤维制品、云母 制品、复合材料。 7 电机绕组常用绝缘材料： 1）聚酯薄膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴 定向而制得的薄膜。 聚酯薄膜在湿热条件下电绝缘性能和耐霉性能好， 常用于中小电机槽绝缘、匝间绝缘、线圈绝缘的等。 eg：6020、6021、6022 2）复合材料是在一层聚酯薄膜的两侧粘贴聚芳酰胺 纤维纸制成的三层复合材料。复合材料适用于电机 槽绝缘、层间绝缘、匝间绝缘、线圈绝缘。 eg：复合材料（6640）0.23 JB/T4061.1-1995 6650、6641 DMD-F级 3）丙烯酸酯玻璃纤维软管是由无碱玻璃丝管浸以丙烯 酸酯漆而成的电气绝缘软管。该软管有一定的介电性能、 柔软性和弹性，适用于电机、电器、仪表等装置的布线 绝缘和机械保护。 eg：2740-Ⅰ 槽楔 电机常用槽楔有3240环氧布板槽楔、引拔槽楔、磁性槽楔。 磁性槽楔是在普通槽楔的材料中加入导磁材料，经过热压、 固化成型。 由于磁性槽楔的导磁系数大，增大了定子齿部截面积，降低 磁阻；而且使电机的卡