电气控制与PLC技术第一章.ppt

图1-39 反接制动工作原理 返回 图1-40 单向启动反接制动电路 返回 图1-41 能耗动工作原理 返回 图1-42 能耗制动自动控制电路 返回 图1-43 再生发电制动(回馈制动)的工作原理 返回 (a)电动运行状态；(b)发电运行状态 表1-10 速度继电器的常见故障及处理方法 返回 表1-11 质量评价表 返回 下一页 表1-11 质量评价表(续表) 返回 上一页 表1-12 训练所需器材 返回 下一页 表1-12 训练所需器材(续表) 下一页 上一页 返回 表1-12 训练所需器材(续表) 上一页 返回 图1-44 双绕组变极调速电动机控制电路 返回 图1-45 双速电机定子绕组的△-YY接线 返回 (a)低速△形接法；(b)高速YY形接法 图1-46 双速电动机自动变速电气控制线路 返回 表1-13 质量评价表 返回 表1-14 训练所需器材 返回 下一页 表1-14 训练所需器材(续表) 返回 下一页 上一页 表1-14 训练所需器材(续表) 返回 上一页 图1-47 顺序控制电路 返回 图1-48 主电路实现顺序控制电路 返回 图1-18 热继电器符号文字 返回 图1-19 点动控制电路 返回 图1-20 自锁控制电路 返回 图1-21 过载保护的自锁控制电路 返回 图1-22 具有过载保护的接触器自锁正转控制板 返回 表1-4 质量评价表 返回 表1-5 所需设备清单 返回 下一页 表1-5 所需设备清单(续表) 返回 上一页 图1-23 倒顺开关控制电路 返回 图1-24 接触器联锁的正/反转控制电路 返回 图1-25 按钮联锁正/反转控制电路 返回 图1-26 接触器、按钮双重联锁正/反转控制电路 返回 表1-6 质量评价表 返回 表1-7 所需设备清单表 返回 下一页 表1-7 所需设备清单表(续表) 返回 上一页 图1-27 JZ7系列中间继电器 返回 图1-28 JS7-A系列时间继电器 返回 图1-29 JS7-A系列时间继电器工作原理 返回 图1-30 部分电子式时间继电器实物 返回 图1-31 时间继电器符号 返回 图1-32 Y-△减压启动控制电路 返回 图1-33 串电阻减压启动的控制电路 返回 图1-34 自耦变压器减压启动控制电路 返回 图1-35 延边△减压启动控制电路 返回 表1-8 质量评价表 返回 下一页 表1-8 质量评价表 (续表) 返回 上一页 表1-9 训练所需器材 返回 下一页 表1-9 训练所需器材(续表) 下一页 上一页 返回 表1-9 训练所需器材(续表) 上一页 返回 图1-36 速度继电器结构、符号、工作原理 返回 图1-37 电磁制动器结构及图形符号 返回 1—线圈；2—衔铁；3—铁芯；4—弹簧；5—闸轮；6—杠杆；7—闸瓦；8—轴 图1-38 电磁制动器断电制动控制电路 返回 任务六 双速电动机自动变速控制线路的设计及安装 同的转速。 如图1-45(a)所示，当定子绕组接成△形时，磁极为4极，同步转速为1?500 r/min。如图1-45(b)所示，将定子绕组由△形改为YY形，磁极数减少了一半，磁极为2极，同步转速为3?000?r/min。可见，YY形绕组电动机高速转速是低速转速的2倍。由于磁极对数的变化，不仅使转速发生了变化，而且三相定子绕组排列的相序也改变了，为了维持原来的转向不变，就必须在变极的同时改变三相绕组接线的相序。 双速电动机自动变速电气控制线路如图1-46所示。 线路的主要功能为：双速电动机采用△启动，由时间继电器延时5?s后，自动加速投入??运行。在图1-46中，FU1为主电路熔断器，FU2为控制电路熔断器，分别实现对主电路和控制电路的短路保护；FR1、FR2分别用于三角形与双星形两种速度下电动机运行的 上一页 下一页 返回 任务六 双速电动机自动变速控制线路的设计及安装 过载保护；时间继电器KT用于控制三角形接法时电动机低速启动的时间，此时间可根据需要进行整定，本电路中整定时间为5?s；时间继电器KA用于控制双星形接法时电机的正常高速运行；接触器KM1、KM2用于速度变化时主电路的切换，并具有自锁和互锁功能。 线路的工作过程为：按下启动按钮SB2，时间继电器KT和接触器KM1线圈得电，于是KM1的主触点接通，双速电动机为三角形接法，开始低速启动。由于KM1的常闭辅助触点的打开对KM2实现了互锁，KM2线圈无法得电，确保主电路工作在三角形接法下；由于KM1的常开辅助触点的闭合使SB2实现了自锁，确保KT、KM1和中间继电器KA全部得电。时