轮扣脚手架施工.ppt

多功能轮扣式脚手架 施工介绍 一、轮扣式脚手架介绍 轮扣式脚手架全称为多功能轮扣式脚手架，它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 二、施工特点 轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架， 　1、具有可靠的双向自锁能力； 　2、无任何活动零件； 　3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 　4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 　7、组装合理，它的安全性、稳定性好 于碗扣式、优于门式脚手架； 三、架体组成 1、主要构配件： (1)、立杆：杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。 标准杆 非标准杆 型号 A（mm） 理论重量（Kg） 型号 A（mm） 理论重量（Kg） LG-300 3000 17.06 LG-210 2100 12.21 LG-240 2400 13.82 LG-150 1500 8.87 LG-180 1800 10.52 LG-90 900 5.71 LG-120 1200 7.31 LG-60 600 4.07 标准杆 非标准杆 立杆参数表 (2)、连接轮盘：焊接于立杆上可扣接 4 个方向扣接头的八边形孔板。 (3)、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。 (4)、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。 标准杆 型号 长度(mm) 理论重量（Kg） 型号 长度(mm) 理论重量（Kg） HG-240 2400 9.93 HG-90 900 4.17 HG-180 1800 7.63 HG-60 600 3.02 HG-150 1500 6.48 HG-30 300 1.87 HG-120 1200 5.32 横杆参数表 四、施工要点 1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 　2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 　3、轮扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计， 　4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证； 5、目前我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，其现场施工可参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》，施工计算可参照 《建筑施工碗口式脚手架安全技术规程》。 五、架体设计介绍 1、适用范围 1）轮扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑架或标准层模板支撑架。 2）轮扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少、较小。 3）轮扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。 2、立杆选择 1）轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.2mm钢管，受力计算时应根据现场实际情况进行调整，一般按Φ48×3.0mm进行计算。 2）立杆需尽量选用标准杆，因为非标准杆在接长时仅能统一放置于立杆顶部或底部，不能使相邻立杆接头错开，且设置于顶部时将存在立杆自由长度过长的情况。 3）因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加100mm，故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。 3、横杆选择 横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm模数，故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。 4、步距选择 架体步距的设置需与轮盘相对应，标准立杆的轮盘间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且最底部轮盘距立杆底端距离为350mm，故扫地杆实际设置于400mm处，此处与其他规范要求不对应，设计时需注意。 5、架体布置 架体布置时需进行排版设计，预先在电子图中进行立杆定位。排版时先从建筑物一端开始，向另一端立杆定位，定位时按预定设计的立杆间距进行，局部不足排设间距的可减小一个横杆等级进行排设，且宜设置于墙柱边。 对于基础标高变化较大的部分，如卫生间降板、折板位置，可将此位置的架体单独搭设，再采用扣件将其连接成整体。 梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行支设，可以保证梁板模板