电烙铁的使用及保养.pptx

电烙铁的使用及保养 目录 电烙铁的结构 电烙铁的使用 电烙铁的保养 烙铁头的种类及选用 一、电烙铁的结构 1. 如下图所示，电烙铁(以Quick 936A为例)结构可分为三大部分： 主机----电源线、开关、加热指示灯、温度控制旋钮、温度刻盘； 烙铁支架----支架基座、清洁海棉； 烙铁----烙铁头、烙铁头套筒、螺母、螺纹套头、防滑硅胶套、手柄壳。 二、电烙铁的使用 1. 电烙铁的握持方法 握笔法：应采用握笔方式握持电烙铁，与工作台面成45º角，如下图。 二、电烙铁的使用 2. 焊锡丝的握持方法 目前我们所使用的锡丝直径在0.5mm~0.8mm之间﹐因其质地比较柔软而不易握持。若握的太长﹐则不易进行焊接的动作；若握的太短，则容易被烙铁头烫伤﹐且焊接时锡丝内的松香会溅到手。采用下图所示方式握持锡丝。 二、电烙铁的使用 3. 电烙铁的使用要求 1) 清洁海绵----此海棉为积压木浆棉，使用前应先置于水中浸泡，使之充分吃水，再将水分挤干（目的是防止烙铁头在高温状态下直接和水接触而加速氧化），最后将其置于烙铁支架内。清洁海绵的作用是擦拭烙铁头上的残锡和氧化物，切勿甩锡和敲锡，以防损坏烙铁。海棉约4小时清洗一次。 2)新烙铁头----使用前务必先将烙铁温度调至220℃，待温度达到后再调至300℃；达到300℃后，用锡线使烙铁头的上锡部位充分吃锡；然后在清洁海绵上擦拭干净，再使烙铁头充分吃锡，重复上述程序2~3次；最后将烙铁温度调至所需温度进行使用----目的是在烙铁头上锡部位形成一层保护膜，防止新烙铁头在高温状态下直接氧化。 3)电烙铁需进行接地----因电烙铁是将电能转化为热能，故在使用前需进行接地，并量测漏电电压(≤1.0V AC)。 4)量测电烙铁温度----为确保电烙铁可正常使用，需在使用前量测其实际温度。 5)取放烙铁时须轻拿轻放；焊接前，需清洁烙铁头上的旧焊锡；电烙铁不可长时间通电而不使用；焊接结束后，在烙铁头上加新的焊锡，将烙铁置于烙铁支架上，并关闭电源。 二、电烙铁的使用 4. 五步焊接法 1)准备施焊----准备好焊锡丝和烙铁，做好焊前准备。 2)加热焊件----将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热，其次注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3)熔化焊料----在焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于焊点，焊料开始融化并润湿焊点。 二、电烙铁的使用 4. 五步焊接法 4)移开焊锡----在熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 5)移开烙铁----在焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁时应与引脚的夹角大致在45º。 二、电烙铁的使用 5. 贴片B、C级物料的焊接 用烙铁先将焊盘上的锡整平，再用镊子夹住待焊接的零件放在焊盘上，并用烙铁对零件的一端加锡固定，之后对另一端进行加锡（或者先将烙铁擦干净，然后在烙铁头上加适量的锡，把零件接触到烙铁头上，再焊接在焊盘上，停留时间不可超过4s。 二、电烙铁的使用 6. 穿孔组件的焊接 将穿孔组件插入PCB板对应位置，用少量的锡对其引脚进行固定（依组件引脚数量确定固定多少个脚，一般固定1~3个脚），然后进行加锡；加锡时需注意不要超过焊盘，并使锡均匀分布在引脚的周围﹐焊接效果为类似漏斗的形状。 二、电烙铁的使用 7. 芯片(SSOP型)的焊接 1)焊盘整平 用烙铁加锡将焊盘上的锡吸走、整平（或者在焊盘上加助焊剂，用烙铁加热直接吸走锡，从而将焊盘整平）。 2)芯片脚整平 用大理石平台，将被焊接的芯片各脚整平﹐因芯片引脚多，如有不平整会造成引脚无法与PAD对齐、易错位而导致焊接不良。 3)芯片焊接 A.将芯片进行对位，并注意其极性； B.加锡固定芯片的引脚（3个点左右）； C.涂适量FLUX，逆时针进行拉焊，拉焊时加锡要适量，不要太多，否则造成连锡； D.检查外观（有无空焊﹑短路、偏移等不良）。 二、电烙铁的使用 8. 量测电烙铁温度 1)将烙铁测温仪开头拨至ON档。 2)在烙铁头上加些焊锡，将烙铁头与测温仪的传感器中心点接触；再给烙铁头加锡﹐测温仪显示当前烙铁的温度；待其稳定后﹐在烙铁温度、阻抗、漏电测试记录表(QEH-4-E-019)中记录结果。 二、电烙铁的使用 9. 量测烙铁头对地阻抗 1)将万用表开启，并将选档旋钮置于“Ω”档。 2)将黑表笔搭在电源地线﹐红表笔搭在烙铁头上﹐观察示值（若10Ω为NG﹐若≤10Ω为OK），在烙铁温度、阻抗、漏电测试记录表(QEH-4-E-019)中记录结果。 二、电烙铁的使用 10. 量测漏电电