麦芽糊精工艺计算模板.doc

第4章工艺计算 4.1 物料衡算 已知：糊精收率（商品淀粉转化率）96%； 糊精DE=18； 淀粉含水量：14%； 理论干淀粉转化为干糊精转化率：102%； 实际转化率：96%； 日产糊精：333.33（一年按300天计算）； 糊精含水量：5%； 损失：6% 4.1.1 调浆工段 根据调乳水温15.5查表： 淀粉乳浓度：32%； 密度：1169.6g/m3； CaCl2用量：0.15%； 10%CaCl2溶液浓度：1083.5 kg/m3 Na2CO3用量：1.8kg/t淀粉乳； 10%Na2CO3溶液浓度：1102.9 kg/m3 耐高温α-淀粉酶用量：0.6kg/t 干淀粉H：5.5～6.0。 （1）日处理绝干淀粉量= =310454.41kg （2）日处理湿淀粉量==360993.5 kg （3）淀粉乳重==970170.03 kg （4）淀粉乳体积==829.49m3 （5）CaCl2用量=淀粉乳重×0.15%=970170.03×0.15%=1455.26 kg （6）10% CaCl2用量==14552.6kg （7）10% CaCl2体积==13.43 m3 （8） Na2CO3用量===1746.31kg （9）10% Na2CO3用量==17463.1kg （10）10% Na2CO3体积==15.83 m3 （11）加酶量=日处理绝干淀粉量×0.6×10-3＝310454.41×0.6×10-3＝186.27kg （12）加水量=970170.03-310454.41=659715.62kg （13）固形物量=日处理绝干淀粉量+ CaCl2用量+ Na2CO3用量+加酶量 =310454.41+1455.26+1746.31+186.27=313842.25kg （14）料液量=淀粉乳重+10% Na2CO3用量+10% CaCl2用量+加酶量 =970170.03+14552.6+17463.1+186.27=1002372kg （15）锤度（DS）===31.31% 4.1.2 液化工段 工艺参数： 蒸汽喷射压力：4.0 kg/m3 蒸汽温度：142.8 淀粉乳比热：0.9kcal/kg· 饱和蒸汽比热：1kcal/kg· 汽化潜热：511.24 kcal/kg· 一喷温度：105±1 二喷温度：125±1 液化液比重：1106kg/ m3 热量损失：3% 物料损失：1% 淀粉乳初温：50 液化后化学增重：102% 一次喷射： （16）所需热量Q1=CM（t1-t2）=0.9×料液量×（105-50） =0.9×100237.2×55cal/kg （17）所需蒸汽量D1===90371.21kg （18）蒸汽实量=所需蒸汽量D1×（1+0.03）=93082.35kg （19）料液量=蒸汽实量+料液量（14）=1095454.35kg 二次喷射： （20）所需热量Q2=CM（t2-t3）=料液量（19） ×0.9×（125-105）3kcal/kg （21）所需蒸汽量D2===37271.62kg （22）蒸汽实量=D2×（1+0.03）=38389.77kg （23）料液量=料液量（19）+ 蒸汽实量=1095454.35+38389.77=1133844.12kg （24）液化过程蒸汽喷射量=蒸汽实量（18）+蒸汽实量（22）=131472.12kg （25）锤度（DS）===27.68% 闪蒸： （26）释放热量Q放=G二喷物料×C水×（t2-t0） ＝113384.412×4.1868×（125-100）＝118679464 kcal/kg （27）自蒸发水量==52550.24kg 4.1.3过滤糖损失：0.5%，固形物损失：0.5% （28）糖量=固形物量×18%=31384.225×0.18=56491.61kg （29）糖损失量=56491.61×0.5%=28.25g （30）固形物损失=313842.25×0.5%=156.92kg （31）固形物量=313842.25-28.25-156.92=313657.08kg （32）料液量=料液量（23）－糖损失量-固形物损失-自蒸发水量 =1133844.12-28.25-156.92-52550.24=1081108.71kg （33）锤度（DS）= ==29.01% （34）溶剂量=1081108.71-313657.08=767451.63kg 4.1. 精制 一次脱色：依据：加旧炭0.5%，固形物损失0.5%，固形物糖损失0.5% （35）加炭量=固形物量（31） ×0.5%=313657.08×0.5%=1568.29kg （36）