煤化工工艺学.ppt

§ 1、绪论;§1.1煤炭资源;;;§ 1.2煤化工发展史;§ 1.3煤化工的范畴;§ 1.4本书简介;5、煤的气化： 气化原理、生产原料气的气化方法、固定床、流化床以及气流床气化炉型、联合循环发电、地下气化、煤气脱硫和甲烷化等。 6、煤间接液化： 费托合成、合成甲醇、甲醇转化汽油和煤制乙酐等。 7、煤的直接液化： 直接液化原理、直接液化技术发展和直接液化方法。 8、煤的碳素制品： 电极炭、活性炭、碳分子筛和碳素纤维的生产。 9、煤化工生产的污染和防治： 环境保护、煤化工生产的主要污染物、减少污染的对策、污水处理以及烟尘治理。 ;英国布伦特原油价格走势:;§ 2、煤的低温干馏;§2．1 概述; 4.适用煤： 褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等低阶煤。 煤炭分类：褐煤（HM） 烟煤 无烟煤(WY) {长焰煤（CY) 不黏煤（BN） 弱黏煤（RN） 气煤（QM） 肥煤（FM） 焦煤（JM） 瘦煤（SM） 贫煤（PM）} 5.低温干馏产品： 半焦、煤气、焦油;§ 2．2 低温干馏产品;2.煤焦油： ⑴物理性质： 黑褐色液体，密度小于１ｇ/ ｃm3，比高温焦油轻 ⑵成分： ⑶用途： ①发动机燃料，生产酚类和烃类； ②提取的酚可用于生产塑料、合成纤维、医药等产品； ③褐煤焦油中含有大量蜡类是生产表面活性剂和洗涤剂的原料。 ;3.煤气 ⑴性质及成分: 密度： ０.９～１.２Ｋｇ/ m3 ； 成分：甲烷、氢气、一氧化碳等。 ⑵用途： 本企业加热燃料，民用，也可做化学合成原料气。 ;§ 2．3 干馏产品的影响因素;2.加热终温： 100~120℃水分脱出 ﹥300℃析出挥发分、热解 510~600℃低温干馏终温，适宜 ﹥600℃半焦开始向焦炭转化（H2 ↗ ，CH4 ↘ ，半焦↘ ，焦油↘ ，煤气↗ ，） 3.加热速度： 快速：低分子产物应当多，焦油产率高。 慢速：固体残渣产率高。 提高煤的加热速度能（产率）：半焦↘， 焦油↗ ，煤气产率稍有↘。 4.压力： 一般P ↗,焦油↘ ，半焦和气态产率↗ ，半焦强度↗ 。 ;§ 2．4 低温干馏主要炉型;⑵内热式(借助热载体传热,载体和煤料直接接触);3.气流内热式炉： ⑴沸腾床干馏炉(气流床∕沸腾床) ①原料：﹤6mm粉煤 加料： 不黏结性煤 螺旋给料器 黏结性煤 气流吹入法 ②供热： 燃料气和空气燃烧 热烟气 ③产品： ⑵ 鲁奇三段炉（固定床）： ①原料：褐煤块、型煤，20~80mm，非粘结性煤;②流程（图2—3）： 三段：干燥段、干馏段和冷却段 ;§ 2.5立式炉生产城市煤气;3.立式炉生产城市煤气流程（图2-6）;§ 2.6固体热载体干馏工艺;⑶托斯考干馏非黏洁性煤的流程（图2-7） ①流程 ;②工艺特点及要求 a.原料 粒度﹤12.7mm，瓷球粒度略大于此，半焦﹤6.3mm b.干燥预热 预热温度﹤解热温度 c.干馏温度 430～540℃ ﹤430℃焦油与煤气产率↓ ﹥540℃二次解热↑焦油产率↓ 半焦挥发分﹤16%，可满足要求 430～540℃ T↑焦油产率↑;3.ETCH 粉煤快速热解工艺 ⑴装置流程 ;⑵工艺特点及要求 ①煤干燥阶段（110~150℃）和煤预热阶段（300~400 ℃ ）之前采用气体热载体 ②由热解开始到600~650 ℃阶段采用固体热载体 ③固体热载体温度为800 ℃左右 ④原料：褐煤 ⑤产品：焦油中含有较多含氧化合物，其性质不稳定。;4.鲁奇鲁尔煤气工艺（LR工艺） 原料：褐煤或烟煤 LR褐煤干馏流程（图2-9） ;5.中国褐煤干馏试验 ⑴工艺特点及要求 ①原料 褐煤、粒度0~5mm； ②热载体 焦粉、温度700~750 ℃； ③热载体提升气 燃烧炉的热烟气 ④干馏温度范围 450~670 ℃； ⑤产品 半焦：灰分不高，热值高，反应性好，比电阻大 ;⑵实验装置 原料煤处理、干馏、流化半焦提升、焦油煤气回收系统 ⑶实验流程（图2-10） ;