煤气化工艺流程.ppt

壳牌煤气化工艺简述 壳牌煤气化主装置 壳牌煤气化公用工程 壳牌煤气化主装置 1100单元 磨煤及干燥系统 1200单元 煤粉加压及输送系统 1300单元 气化、急冷及合成气冷却系统 1400单元 渣脱除系统(除渣) 1500单元 干灰脱除系统(干洗) 1600单元 湿灰脱除系统(湿洗) 1700单元 初步水处理系统 壳牌煤气化工艺主装置工艺流程方框图 U1100 U1300 U1400 U1500 U1600 U1700 U1200 合成气 原煤 氧气 蒸汽 N2/CO2 石灰石 滤饼 燃料 渣 激冷气 灰 碱 酸 N2 CO2 水 滤饼 水 1100单元 磨煤及干燥系统 1100磨煤及干燥系统，包括三条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。该系统是将来自煤储运系统的原煤送入磨煤机，磨制成符合要求的煤粉并同时对煤粉进行干燥的一个工艺单元。该系统四大关键设备是：磨煤机、煤粉袋式过滤器、循环风机和热风炉。原料煤在微负压和热惰气条件下,在磨煤机中磨粉和干燥；热惰气由热风炉提供;循环气和粉煤在煤粉袋式过滤器中分离;循环风机则提供整个循环回路的动力。 粉煤通过输送系统输送到U-1200单元。 1100单元 磨煤及干燥系统流程简图 煤粉袋式过滤器 S1103A/B/C 磨煤机 A1101A/B/C 热风炉 F1101A/B/C 循环风机 K1102A/B/C 石灰石仓 V1103 碎煤仓 V1101A/B/C 称重给煤机 X1101A/B/C 粉煤到 V1201A/B 放空 1200单元 煤粉加压及输送系统 该系统的作用是将煤粉加压并输送到气化炉煤烧嘴，包括两条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。系统中四大关键设备是：煤粉储仓、煤粉锁斗、煤粉给料仓和煤粉仓装料袋滤器。来自U-1100单元的煤粉首先进入煤粉储仓,然后进入煤粉锁斗，经加压后送入煤粉给料仓，煤粉锁斗和煤粉给料仓的排放气进入煤粉仓装料袋滤器，其收集下来的煤粉再排入煤粉储仓。 两台煤粉给料仓把煤粉分别送入六个对称布置的气化炉煤烧嘴。 1200单元 煤粉加压及输送系统流程简图 气化炉煤烧嘴 A1301A/B/C/D/E/F 煤粉锁斗 V1204A/B 煤粉给料仓 V1205A/B 煤粉储仓 V1201A/B 煤粉 煤粉仓装 料袋滤器 S1201A/B 1300单元 气化、急冷及合成气冷却系统 该系统的作用是将送入气化炉中的煤粉气化，把渣排出气化炉并把气化产生的合成气降温后送入后续工段。系统中四大关键设备是：气化炉、激冷管、输气管和合成气冷却器。 来自U-1200单元的煤粉与氧气和蒸汽混合后，进入气化炉六个对称布置的煤烧嘴,在炉内燃烧气化，形成的熔融态的渣沿水冷壁向下流动进入底部渣池，激冷成固体状出气化炉；气化产生的大量合成气携带大量的灰分，向上出气化炉，在激冷管段被来自循环气压缩机的激冷气降温后，进入输气管并被导入合成气冷却器；首先进入合成气冷却器的气体返回室，气流反向向下依次经过中压蒸汽过热器、中压蒸汽蒸发器2、中压蒸汽蒸发器1.2和1.1,合成气降温后进入下游工段。 该系统包括以下几个子系统： 1.气化炉外壳 2.气化炉内件 3.开工及点火烧嘴系统（包括氧气供应系统） 4.气化炉烧嘴系统和氧气供给系统（包括液体燃料系统） 5.合成气系统（包括净化系统） 6.水汽系统 7.敲击器系统 气 化 炉 V-1301 激 冷 管 合 成 气 冷 却 器 V-1302 V1303 氧气 蒸汽 煤粉 渣 锅炉给水 合成气 输气管 汽包V-1304 中压过热蒸汽 激 冷 气 敲击器 中压 强制 循环 水泵 P-1301A/B/C 1300单元 气化、急冷及冷却系统流程简图 1400单元 渣脱除系统 气化炉炉渣处理系统负责熔渣的冷却、粉碎和排放。主要设备包括：渣池、破渣机、渣收集器、水力旋流分离器、渣池冷却器、渣锁斗、捞渣机、渣输送皮带等。 从气化炉底部渣池随水流下的固态渣首先通过破渣机进入渣收集器，再向下进入渣锁斗，由锁斗将渣排入捞渣机，捞渣机将渣捞出后，送上运输皮带，由皮带把渣送往渣场。 1400单元 渣脱除系统流程简图 渣锁斗 V-1403 捞渣机 X-1402 渣收集器 V-1402 渣 渣池 P-1401A/B 1700单元 P-1402A/B 输渣皮带 X-1403 渣仓 破渣机 X-1401 V-1402 渣池冷却器 E-1401 旋液分离器 S-1403 高压补充水 充满液水 水到1700单元 1500单元 干灰脱除系统 此系统负责脱除合成气中夹带的飞灰，主要设备有：飞灰过滤器、飞灰锁斗、飞灰气提/冷却罐、