棉纺赛络纺工艺和实践_陈玉峰.doc

第 38卷 第 1期 CottonTextileTechnology · 55· 【55】 2010年 1月 棉纺赛络纺工艺研究和实践 陈玉峰 陆振挺 马新帮 (河南省项城市纺织有限公司) 摘要: 探讨棉纺赛络纺纺纱工艺。 分析论述了棉纺赛络纱的特点及赛络纺改善成纱强力、条干和毛羽的工艺原理, 对赛络纺粗纱定量、粗纱捻系数、细纱罗拉隔距, 喇叭口中心距、后区牵伸倍数、钳口隔距、导纱动程、细纱捻系数及钢领钢丝圈、胶辊选用、络筒速度、清纱门限等进行了试验分析。 指出:通过合理配置工艺参数及纺纱专件, 能够充分发挥赛络纺的优点, 实现强力高、毛羽少、条干好的纺纱效果。 关键词 : 棉纺;赛络纺;粗纱定量;捻系数 ;喇叭口中心距 ;后区牵伸 中图分类号 :TS104.7 +9 文献标志码:B 文章编号 :1001-7415(2010)01-0055-04 TechnologyStudyandPracticeofCotonSirospun ChenYufeng LuZhenting MaXinbang (HenanXiangchengTextileCo.,Ltd.) Abstract Cottonsirospunspinningprocessingwasdiscussed.Thepropertyofsirospunandtheprocessingprinci-pleofimprovingyarnstrength, evennessandhairinesswereintroducedandanalyzed.Processingofrovingweightperu-nit, rovingtwistingfactor, spinningrolergauge, centerdistanceofpipesocket, draftmultipleinbackzone, nippergauge, guidingtravel, spinningtwistfactor, ringandringtraveler, rubber-coveredrol,windingspeed, yarncleanerparameteret alweretestedandanalyzed.Itispointedoutthatthroughsetisprocessingparameterandspinningcomponentsrational-ly, advantagesofsirospuncouldbeusedfuly, strongerstrength, lesshairinessandbeterevennessyarncouldbegot. KeyWords CottonSpinning, Sirospun, RovingWeightperUnit, TwistingFactor, CenterDistanceofPipeSocket, DraftinBackZone  1 棉纺赛络纺的特点 棉纺赛络纺纱是一种平行喂入双根粗纱, 输出后并合加捻的新型纺纱技术。赛络纺纱成纱结构特殊, 表面呈单纱形态 ,截面呈圆形 , 表面纤维排列整齐顺直, 毛羽少, 抗耐磨性能好 , 具有股线的特点 ,而同股线相比又不易分成单纱。棉纺赛络纱强力高 ,条干好, 毛羽较少 ,用赛络纺纱织成的织物表面清晰 ,硬挺度好 ,有骨质感但又不失柔软性能 ,布面毛羽少, 因而受到用户的青睐。 2 棉纺赛络纺纱的工艺原理 赛络纺是将两根保持一定间距的粗纱平行地 作者简介:陈玉峰(1975 -), 男, 工程师, 项城, 466200 收稿日期:2009-08-23  喂入细纱机,经牵伸后由前罗拉输出两根单纱须条。这两根单纱须条再汇合成一根单纱同向加捻, 形成一个加捻三角区 ,合并加捻后卷绕到纱管上, 锭子和钢丝圈同向回转给纱线加上一定的捻度, 捻度自上而下传递至前罗拉握持处 ,在汇集点上的两根单纱分为两个捻向相同、作用力相向的一对三角区,从而形成 3个三角区相互作用, 连续输出纱线。由于单纱加捻区较短, 单纱中纤维螺旋角较小, 捻幅也较小 ,仅从单纱来分析, 其强力较小 ,纤维两头外伸也较少, 同向加捻后捻幅在原有单纱捻度的基础上迅速增加,抱合力提高 ,毛羽减少 ,强力增加明显。棉纺赛络纺纱有类似于股线的结构和风格,在与单纱使用同样的原料 ,相同比例和捻度的情况下,其成纱强伸性能优于单纱。 传统纺纱中单纱上的表面纤维和毛羽仍在纱线表面,在后加工时经过强烈的摩擦增加新的毛羽。赛络纺纱两根被牵伸后的须条在加捻过程中, 单根须条加上少许捻度后 ,再相互为中心加捻 【56】 · 56· CottonTextileTechnology 第 38卷 第 1期 2010年 1月  并合