第10章抗生素发酵工程.pptVIP

第十章抗生素发酵工程 第一节 抗生素概论 一、抗生素的定义 传统的定义：抗生素（antibiotic）是微生物细胞产生的能以低浓度抑制其他微生物细胞生长的化学物质。 现代定义：抗生素是生物细胞产生的能以低浓度抑制其他生物细胞生长或功能的化学物质 抗生素与药理活性物质的区别： 据世界卫生组织(WHO)1999年统计，全世界每年有1400万人死于感染病，占死亡人数的第一位，其次是心脏病、癌症和脑疾病，分别为750万人、700万人和550万人。 一种新的抗生素研制的费用大约需要十几亿美金和10到15年的过程，而使用不当，3到5年病菌就会对这种药物产生耐药性。 我国的金黄色葡萄球菌的耐青霉素比例已经高达90%，造成肺炎的病菌在社区的标本有20%可以耐药，而在医院内这一比例可以达到60%。肺炎链球菌已有45%耐青霉素，70%耐红霉素。 二、青霉素的发现者及1945年诺贝尔生理学医学奖获得者 三、微生物产生抗生素 1、放线菌产生的抗生素： 链霉菌属：放线菌素、链霉素等60％种类。 小单抱菌属：红霉素（大环内酯类）、新霉素（氨基环醇类） 诺卡氏菌属：肌霉素（氨基环醇类）、诺卡氏菌素 2、细菌产生抗生素 芽孢杆菌属：多粘芽孢杆菌和 枯草芽孢杆菌 假单胞菌属：铜绿假单胞菌（绿脓杆菌） 杆菌肽、粘杆菌素、多黏菌素等多肽类。 3、真菌产生抗生素 青霉属：青霉素、灰黄霉素。 头孢菌属： 头孢霉素 四、抗生素的分类（一） 抗生素的分类（二） 抗生素的分类（三） 抗生素的分类（四） 作用机制（一） 作用机制（二） 作用机制（三） 作用机制（四） 作用机制（五） 作用机制（六） 五、抗生素产生菌的选育 1、抗生素产生菌的分离 2、抗菌性试验 3、抗生素产生菌的改良 (1)人工诱变 (2)原生质体融合 六、抗生素的提纯 微生物在发酵过程中会产生多种代谢产物，包括各种初级代谢产物和次级代谢产物以及培养基的固有成分，这些成分的存在影响抗生素的使用效果，本身具有毒副作用，造成储存困难，必须经过精制。 ⑴抗生素提纯的基本步骤和原则 3个基本步骤：发酵液过滤和预处理、粗纯化、精制 4个原则：时间尽量短；采用适当较低浓度；条件适宜，pH适度，温度适宜；防止杂菌污染。 ⑵提取方法：吸附、萃取、离子交换、沉淀 ⑶色谱分离、分子筛过滤、透析等等 第二节 青霉素的发酵工艺 1、青霉素的产生菌 作为第一个具有临床应用价值的抗生素，1928年被发现，1943年在美国被首次实现工业生产。 点青霉的发酵单位很低2U/mL，目前国际上青霉素生产最高发酵单位80000-90000U/mL. 生产菌种按其在深层培养中菌丝形态分为：丝状菌和球状菌。 黄孢子丝状菌 绿孢子丝状菌 2、青霉素的作用机制、抗菌谱及稳定性 (1)作用机制：抑制细菌的转肽酶，阻止细胞壁合成中的交叉连接步骤，使处于繁殖分裂期的细菌细胞壁的合成发生障碍，导致菌体细胞壁损坏，使细胞内因渗透压等原因发生溶解而死亡。 (2)抗菌谱：作用于大多数革兰氏阳性细菌及部分革兰氏阴性细菌。 (3)稳定性：弱酸性的有机化合物，干燥纯净的青霉素盐很稳定，pH5-7，6最稳定。 5、青霉素发酵工艺流程及发酵控制 (5)青霉素的提取 发酵液预处理→萃取→脱色→反萃取→过滤洗涤→干燥 ①发酵液预处理：A 加热使蛋白质变性沉淀；B 加絮凝剂使蛋白质沉淀 C 固液分离离心 ②萃取工艺过程：二级逆流萃取 A、萃取目的：杂质多，含量少。 原理：分配定律，青霉素G在水中溶解度小，易溶于醋酸丁酯、醇等有机溶剂中，青霉素盐易溶于水，不溶于有机溶剂。 青霉素在滤液中以盐存在，加入酸和醋酸丁酯，溶于有机相中，在醋酸丁酯中加入碳酸钾，6.2-7.2，形成盐转入水相中，实现反萃取。 B、影响萃取因素 a、pH：反复调节pH，青霉素不稳定，易发生降解、异构化、重排，β-内酰胺环是功能性。 b、温度：加热会加快其降解反应 c、工艺过程及浓缩倍数，级数越高、纯度越高但收率越低。 d、微生物污染：杂菌：β-内酰胺酶和青霉素酰胺酶 e、萃取时间：青霉素在水中的半衰期18.5min。 6、青霉素的精制 制成碱金属盐： 碱金属盐稳定性大；青霉素在水中的稳定性差，水解快。 (1)结晶工艺： A、醋酸丁酯中直接结晶：加入醋酸钾-乙醇----碳酸钾、丁醇-水真空共沸蒸馏。 B、丁醇-水共沸结晶：青霉素的碱金属盐溶于水，在丁醇中不溶解，稳定，丁醇和水形成二元共沸物蒸出，丁醇带出水分，不断加入丁醇，可使水分不断减少，结晶析出。 (2)过滤、洗涤、干燥 结晶后用真空抽滤来处理母液，并用丁醇洗涤。干燥采用真空双锥旋转干燥器， 7、溶媒回收 采用立式传质塔蒸馏回收。 一、斜面培养： 淀粉1％，硫酸铵0