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第七章 脱水机械 第7章 脱水机械 §7.1 概述 §7.2 离心脱水机 §7.3 过滤机 §7.4 压滤机 §7.5 浓缩机 §7.1 概述 一、脱水的定义及常用脱水方法 二、脱水的目的 三、选煤厂内典型的脱水系统 四、脱水设备分类 一、定义及常用脱水方法 脱水是利用重力、机械力或加热干燥等方法使固体物料与水分离，以降低湿物料水分含量的作业。 选煤产品的脱水方法有：重力脱水、机械力脱水、热能脱水、物理化学脱水和电化学脱水法。其中常用的方法有：重力脱水、机械力脱水和热能脱水法。 二、脱水的目的 (1)降低选煤产品中的水分，以满足用户和运输的需要。在选煤厂，各种精煤的综合水分一般要求达到8%~10%，高寒地区要求为8%以下。 (2)洗水再用，节约用水。湿法选煤用水量很大。一般情况下，跳汰机每处理1t原煤要用3t水，重介质分选机选煤，lt块原煤用水约0.7t，一吨末原煤约用1.6~2.0t水。这么多的水不回收，会造成很大浪费。干旱缺水地区尤为重要。 (3)使煤泥回收，洗水闭路循环，以免环境污染。煤泥水外流不仅造成环境污染，也增加煤炭的损失。采用有效的脱水，既可回收煤泥，实现洗水闭路循环，也减轻了对环境的污染。 三、选煤厂内典型的脱水系统 (1)块精煤：脱水筛—脱水仓。 (2)末精煤：斗子捞坑—脱水筛—离心脱水机—干燥机(高寒地区或特殊要求)。 (3)中煤或矸石：脱水斗式提升机—脱水仓(中煤有时用脱水筛，如特别需要，末中煤也要用离心脱水机)。 (4)粗煤泥：沉淀池(旋流器)—脱水筛—离心脱水机—干燥机要求)。 (5)细煤泥：浓缩机—过滤机—干燥机(高寒地区或特殊要求) (6)浮选精煤：过滤机—干燥机(高寒地区或特殊要求)。 (7)浮选尾煤：浓缩机—可用沉降式(或沉降过滤式)离心脱水机和压滤机等。 四、脱水设备的分类 1、干燥设备 利用加热干燥使物料水分降低的设备称火力干燥设备。常用的火力干燥设备有滚筒式、管式、井筒(洒落)式和沸腾床层式干燥机等。主要用于浮选精煤和末精煤的干燥。 2、浓缩设备 利用固体颗粒在重力或离心力作用下的沉降作用，以提高煤泥水或矿浆浓度的设备叫浓缩设备。常用的浓缩设备有耙式浓缩机、旋流器、深锥浓缩机、倾斜板沉淀槽、沉淀塔、角锥沉淀池、斗子捞坑及煤泥沉淀池等。在选煤厂，这些设备统称为煤泥水处理设备。 3、过滤设备 利用过滤介质两侧的压力差使固体物料与水分离，这种设备叫过滤设备。由于过滤介质两侧压力差形成的方法不同，过滤没备可分为真空过滤机、加压过滤机和压滤机。 4．离心脱水设备 利用高速旋转造成的离心力来分离固体和液体所使用的设备，称为离心脱水设备。 离心脱水设备按脱水过程的原理不同，可分为三种：一是利用过滤原理使物料脱水的离心脱水机称为过滤式离心脱水机；二是利用沉降原理使物料脱水的离心脱水机，称为沉降式离心脱水机；三是既利用沉降原理又利用过滤原理的离心脱水机称为沉降过滤式离心脱水机。 §7.2 离心脱水机 一、应用范围及分类 二、过滤式刮刀卸料离心脱水机 三、卧式振动离心脱水机 四、沉降过滤式离心脱水机 五、工作效果评价及影响因素 一、应用范围及分类 过滤式离心脱水机： 主要用0~13mm级末煤的脱水，有振动离心脱水机（最大入料粒度可达75mm）和螺旋卸料离心脱水机两种； 沉降式或沉降过滤式离心脱水机： 多用于煤泥水的浓缩澄清0~0.5mm级煤泥的脱水回收。 二、过滤式刮刀卸料离心脱水机 1、工作原理 2、机械结构 3、特点 4、日常操作及维护 过滤式刮刀卸料离心脱水机 1、工作原理： 在锥型筛篮内有一个同样 形状的刮刀转子；分配盘 与刮刀转子连在一起，它 把物料甩向筛篮与刮刀转 子之间；筛篮和刮刀经一 差动减速器传动而同向旋 转，并有转差7r／min；物 料附于筛篮内壁，由螺旋刮 刀刮出；部分细粒物料及水分在离心力和互相挤压的作用下透过筛篮成为离心液。由于这种离心机是采用刮刀卸料，故又称为刮刀卸料式离心脱水机。 2、机械结构： 2.1 传动系统 LL—9型离心脱水机的传动系统包括电动机2、胶带轮10、垂直心轴7、空心套轴6和两对差动斜齿轮11、12、l3、14等。它是由电动机2通过胶带带动中间轴1上的斜齿轮11和12，斜齿轮11和12分别与装在空心套轴及心轴上的斜齿轮13和14咬合，使空心套轴与心轴向—个方向转动。由于空心套轴上端与安装筛网9的钟形罩5相连接，而心轴上端则与装设刮刀的