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第五章 生产计划 本章提要 基本要求 描述企业生产计划体系，解释生产计划体系中各项计划的含义和作用； 解释生产能力的概念，种类，用途； 描述合理利用生产能力的途径； 描述编制综合生产计划的程序； 解释综合生产计划与主生产计划的联系和区别； 描述编制的生产计划和步骤。 重点难点 企业生产计划体系 生产能力测定描述编制综合生产计划的程序； 综合生产计划与主生产计划的联系和区别； 编制的生产计划的方法和步骤。 第一节 工业企业生产计划体系 一、工业企业计划管理体系 1、根据计划期长短，生产计划可分为： 长期计划：一般5年以上； 中期计划：一般指年度或6~18个月； 短期计划：一般指月度以内； 2、年度综合生产计划 （1）年度生产计划大纲 规定全年的总任务 计划指标：品种、质量、产量、产值 （2）产品出产进度计划 把全年生产任务分配到各季和各个月份的计划 （3）外协计划 关于全年外协的品种、数量、厂家的计划。 3、主生产计划 主生产计划是每一最终产品在每一具体时间的生产数量的计划。 主生产计划一般以周为单位，计划期大于产品的生产周期即可。 主生产计划是连接销售与生产的纽带，是物料需求计划MRP的重要输入。 4、物料需求计划MRP MRP根据产品的结构、配方和工艺文件，把主生产计划细化为零部件生产进度计划和原材料、外购、外协件的采购进度计划。并具体确定自制零部件的投产和完工日期，原材料、外购、外协件的订货、采购和入库日期。 5、生产作业计划 是生产计划的具体执行计划 在空间上，把全厂任务分解到各车间、工段、班组、个人； 在时间上，把年、季等较长期任务分解到月、旬、周、日、轮班、小时； 在计划单位上，把整台产品分解到部件、组件、零件、毛坯和工序。 生产作业计划的级别 （1）厂级作业计划（物料需求计划，MRP） 规定各车间的生产任务 （2）车间级作业计划 规定各工段（班组）的生产任务 （3）工段（班组）级作业计划 安排各台设备及工人的生产任务 第二节 生产能力的测定 一、 生产能力概念和种类 1、概念 企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。 生产能力指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。 作业单元：一台设备、一个部门、一个企业。 2、生产能力的种类： （1）设计能力 （2）查定能力 （3）有效能力（计划能力） 二、 生产能力的单位和计算 有两种计量单位： 实物量单位：辆、台、件、只等； 投入资源的可用性单位：机时、床位等。 实物量单位： 1、具体产品——品种单一时，生产能力用具体产品的产量表示； 2、代表产品——当企业生产多种结构、工艺相似的产品时，从中选择一种代表产品，以代表产品的时间定额或产量定额来计算生产能力； 3、假定产品——当企业生产多种结构、工艺差别较大的产品时，不能选出代表产品，采用由各种产品的总劳动量比重构成的一种假想产品来计算生产能力。 tα=∑ti θi tα——假定产品台时定额； ti ——i产品台时定额； θi ——i产品劳动量比重。 生产能力的确定过程： 1、确定企业的专业方向和生产大纲； 2、做好测定生产能力的准备工作 3、分别计算设备组、工段、车间生产能力； 4、进行全厂生产能力的综合平衡。 （1）设备组生产能力 P = S Fe / T 或 P = S Fe N P——生产能力 S——设备数量 Fe——有效工作时间 T——单位产品台时定额 N——产量定额 （2）车间生产能力 三、 有效生产能力的决定因素 A、工厂设施 1、设计 2、选址 3、布置 4、环境 B、产品/服务 1、设计 2、产品或服务组合 C、工艺 1、产量能力 2、质量能力 D、人的因素 1、工作满足 2、工作设计 3、培训和经验 四、学习曲线 第三节 年度综合生产计划的制定 一、步骤 综合生产计划的编制步骤： 1、摸清市场需求； 2、分析企业内部、外部生产条件； 3、拟定生产计划指标方案，进行优化； 4、综合平衡，制定计划草案； 5、审核、批准。 1、摸清市场需求 需求信息来源： 需求预测： 订单：通过订货会、展销会、用户访问、用户座谈会等形式。 2、分析企业内部、外部生产条件 外部条件：