模板、钢筋及砼技术交底.doc

技 术 交 底 编号 工程名称 永安大道DK686+301公铁立交桥新建工程 分部（分项） 工程 框构、U型槽 交底项目 模板安装、钢筋及砼灌注 图纸名称、 图号 主要工作量；构造、尺寸、限界要求： 主要工作量：砼33492.6m3，支立模板 7526.438m2、钢筋2368.4t 构造、尺寸附后。 材 料：组合定型钢模板（1015、2015、3015、6015） 技术要求和质量标准： 附 后 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号） 安全措施注意事项附后。 附 图： 附后。 交底人 接底人 技 术 交 底（附 页） 技 术 要 求 一、模板安装： 1、支模前准备工作：首先按结构物的轮廓尺寸设计配板图，对不足模数的按符合设计尺寸的木模配补。模板的最底层要事先超平垫平，以防支立的模板发生倾斜。 现场拼装：拼装时按照技术人员放出的轮廓线组装模板。模板要先刷好脱模剂（或模板油），接缝处肋板处要贴好海绵条（或发泡），以防漏浆。用钩头螺栓从两钢楞中间穿入，钩头穿入肋边卡孔中，并用螺帽旋紧。模板加固采用横向、纵向各双层钢管加固，拉紧采用Ф16，间距为纵向0.75m，竖向0.7m，以保持模板整体稳定，防止浇注砼时，模板受力变形。 3、在支立好模板后首先由木工班班长进行自检，内容包括轴线对位、模板缝、模板整体平整度、钢管稳定性、螺栓紧固性等，在确认没有问题后在向技术、安检进行报验检查，最后经监理检查合格后方可进行下道工序。 交底人 接底人 技 术 交 底 （附 页） 砼浇注前准备工作：砼浇注前应检查模板各部尺寸、形状是否与设计图纸相符，并检查是否牢固。 二、钢筋： 钢筋的质量要求：钢筋必须使用规定厂家的产品并附有效的合格证明书，并经复试合格后方可使用，钢筋在安装前必须清除表面油渍、漆皮、鳞绣，始终保持钢筋表面洁净。 钢筋在加工安装前应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。 钢筋下料前，应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量，并应根据设计要求和钢筋长度配料，下料后因按种类和使用部位分别挂牌表明。 在浇筑混凝土之前应对钢筋进行报验，确认复核设计要求后方可进行浇筑。 交底人 接底人 技 术 交 底 （附 页） 三、砼浇注 1、砼搅拌应均匀、浇筑密实，用插入式振捣器振捣，分层振捣，分层最大厚度200mm~300mm，快插慢拔、振捣均匀。 2、未尽事宜以设计图纸及相关规范为准，如有疑问应及时与技术人员沟通、尽早解决。 砼的浇注：砼应分层浇注，每层不要超过300mm厚，插入式振捣器的移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，插入下层砼5～10cm，每一处振捣完毕后，应边振捣边慢慢提出振捣棒，要避免振捣棒碰到模板、钢筋和预埋件。对每一振捣部位必须振捣到该部位砼密实为止，砼不再下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆方可停止该部位的振捣。在砼浇注中，如遇到漏浆现象，应马上停止该部位的振捣。在进行板缝填塞后方可继续施工。砼浇注后，计量人员应盘点所剩材料，并与理论材料用量进行比较，严禁对材料浪费不闻不问。 交底人 接底人 技 术 交 底 （附 页） 3、混凝土浇筑完成之后，要进行覆盖、洒水养护（如土工布），普通混凝土养护周期不得少于7天，高强度混凝土养护周期不得少于14天。 模 板 验 收 标 准（单位：mm） 表面平整度 3mm 相邻两板表面高低差 2mm 模板的垂直度 H/1000mm不大于6mm 轴线允许偏位 10mm 外观要求：拆模后混凝土光滑平整、棱角平直。 四、安全措施 1、在安装模板时，由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作业区设置明显的施工标志，非施工人员禁止通行；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。 2、高空作业时，操作人员必须系好安全带，戴好安全帽，风力在4级以上时，停止高空作业。 3、夜间施工，应有足够的照明设施。定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查保证用电安全。 交底人 接底人 4、配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设。 钢 筋 验 收 标 准