母线加工工艺.doc

高低压配电柜 母线加工 和安装工艺守则 鄂尔多斯市恒凯电器有限公司 2015.3 鄂尔多斯市恒凯电器有限公司 母线加工和安装工艺守则 文件编号 2995-036 本工艺适用于高低压成套电器产品母线的加工和安装 1 材料 棉纱 导电膏 标准紧固件 铜母线(按图纸要求) 铝母线(按图纸要求) 2 设备 工具 2.1 设备 母线加工机 2.2 工具 划针 划轨 活动扳手 套管扳手 电动扳手 木榔头 锉刀 钢丝刷 盒尺 记号笔 锤子 3 准备工作 3.1 按图纸要求领取所需母线 3.2 开动设备之前检查设备状态是否良好，安全装置是否齐全并做好设备润滑。 3.3 看清图纸及技术要求。 工艺过程及要求 4.1下料及较直 4.1.1按图纸要求的规格领取母线，要矫正平直，不得用铁锤直接敲打。 4.1.2按图纸要求及元器件组装位置尺寸下料。 4.1.3下料后母线端头用板锉挫去毛刺和尖角，切断面应平整。 4.2 画线与钻孔、冲孔。 4.2.1根据图纸要求决定母线画线、钻孔、冲孔的方法， 需要折弯的母线在母线折弯后再冲孔以保证连接孔的配合。 4.2.2母线钻孔、冲孔的直径、数量及母线宽度和搭接形式 ： a 按产品图纸要求 b 按所搭接的元件的接线端头结构 c 母线与母线之间在没有要求时按表1 4.2.3 母线冲孔时孔中心线应与母线宽面垂直，孔直径应大于螺栓直 资料来源 编制 校对 标准化 编制部门 审核 标记 处数 更改文件号 签字 日期 批准 母线加工和安装工艺守则 文件编号 径1毫米，且孔加工应保证其位置的正确，垂直不歪斜，孔中心距误差不应大于0.5毫米。 4.2.4 母线搭接处钻孔、冲孔后的毛刺应用锉刀清除干净。 4.2.5 母线搭接时，其接触部分的长度应等于或大于母线的宽面。 4.3 弯曲 4.3.1 母线弯曲形状按走线要求。 4.3.2 母线平弯、立弯应在弯曲胎具上进行，母线平弯时 R≥2d,母线立弯时R≥1.5～2.0B。见图一(弯曲角度≥900) 4.3.3 母线扭弯可在母线加工机上进行，扭弯时扭转部分长度 L≥2～2.5B，见图二。 4.3.4同一母线弯曲不得超过两处。 4.3.5 母线弯曲后，不得有裂纹、起皮及显著的褶皱，立弯的皱纹高度不得大于1毫米。 4.3.6母线一般应进行冷弯，母线弯曲有脆裂现象时，弯曲部分可局部加热 4.3.7同一回路三相母线的平弯、立弯、钮弯的起点应在同一条线上。 4.3.8母线开始弯曲处距母线搭接处≥30毫米。据最近的绝缘子（母线支撑夹板）边缘不应大于0.25L 、不小于30毫米（L为母线两支撑点之间的距离，L≤1.5米）见图三。 母线加工和安装工艺守则 文件编号 表1 尺寸（mm） 示 意 图 Φ 连 接 螺 栓 15 15 7 M6 15 20 7 M6 15 25 7 M6 15 30 7 M6 15 35 7 M6 15 40 7 M6 20 20 9 M8 20 25 9 M8 20 30 9 M8 20 40 9 M8 25 25 9 M8 25 30 9 M8 25 40 9 M8 25 50 9 M8 母线加工和安装工艺守则 文件编号 表1 尺寸（mm） 示 意 图 Φ 连 接 螺 栓 30 30 11 M6 30 40 11 M10 30 50 11 M12 30 60 9 M8*2 30 80 11 M10*2 40 40 13 M12 40 50 13 M12 40 60 9 M8*2 40 80 11 M10*2 40 100 11 M10*2 50 50 11 *M10*2 50 60 11 *M10*2 50 80 11 M10*2 50 100 11 M10*2 60 60 11 *M10*2 60 80 11 M10*4 60 100 11 M10*4 表1 尺寸（mm） 示 意 图 B A C D E F Φ 连 接 螺 栓 80 80 20 20 40 11 M10*4 80 100 11 M10*4 80 120 11 M10*4 100 100 25 25 50 11 M10*4 100 120 13 M12*4 120 120 30 30 60 13 M12*4 母线加工和安装工艺守则 文件编号 4.4 表面 4.4.1 铜母线搭接处表面镀银(锡)处理，非搭接处高压柜刷漆、低压柜