南钢环冷机安装方案正版.doc

1、工程概况 南钢联炼铁新厂360m2烧结技改工程中环冷机是仅次于烧结机的第二大设备。整机总重1430吨，台车宽3.5米，冷却面积396m2，回转中径42米，附带5台鼓风机。 环冷机位于烧结机尾部，由骨架、传动装置、台车及密封装置、鼓风系统、轨道、给料装置、排料装置、板式给矿机、环冷罩、烟囱等组成。 整个环冷机组安装的重点是轨道、回转框架及台车施工。 2、编制依据 2.1中冶长天国际工程有限责任公司环冷机工艺及设备图纸； 2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ-96； 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ213-88烧结设备； 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ207-85液压气动和润滑； 《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96； 《冶金烧结设备安装工程质量检验评定标准》YB9242-92 《冶金液压气动和润滑系统设备安装质量检验评定标准》YB9246-92 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收验收规范》JBJ82-91 2.3环冷机安装使用说明书。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工前,对图纸资料进行仔细的阅读,认真学习相关规范规程。 3.1.2工程技术人员要参与设计院技术交底,并对施工班组进行施工技术、安全技术措施交底。 3.1.3技术人员要制定施工作业顺序,避免返工。 3.1.4工程技术人员对工程所用测量仪器负责核查,确保仪器有合格证,并且在检验有效期内。 3.1.5当资料不齐全,对图纸资料有疑问时,设备材料无合格证时不得施工。 3.2物质准备 3.2.1环冷机设备清点,环冷机到货后,应有施工单位、建设单位、有关人员共同参加,进行清点检查,并作好记录。 3.2.2要求有足够的场地存放设备，安装现场场地平整。 3.2.3所有施工安装中所需的仪器均需在安装前自行复检,保证所用仪器合格。 3.2.4所有零件、小构件、螺栓等应放置在专门仓库内,不得随意及露天摆放。 3.2.5工程所使用的工机具要有效地保护,用后及时放于仓库，避免损坏或降低灵敏度。 3.3基础验收 3.3.1所有设备基础应由土建方面提供中间交接验收记录,按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和设备基础图验收，并进行复测。 3.3.2土建提供基准测量标高点和坐标点作为设备基础测量和安装依据。 3.3.3基础检查按以下方面(一般事项)： 3.3.3.1检查中心标记原点、基础标记原点的位置和高度； 3.3.3.2检查打墨线是否已完； 3.3.3.3检查地脚螺栓孔的养生和是否有遗漏施工部位； 3.3.3.4检查坑内积水清除程度； 3.3.3.5写出检查验收基础的完整记录 4、施工方案 施工程序见设备安装流程图。 到货卸车位置见下页图： 4.1基础放线 以烧结机中心线及标高为基准，定位环冷机的回转中心及标高，埋设中心标桩,中心标桩的中心为环冷机中心，在标桩座上设定标高基准线。 4.2安装测量台 测量台用于测量环冷机的侧轨及水平轨的轨面，重2.6吨，用16吨汽车吊吊装。安装时调整螺栓在长螺栓孔的位置保证测量台上下中心与环冷机中心对准；调整头部支柱上的调整螺栓保证标高+5.175（水平轨轨面标高）；测量侧轨时加上法兰座进行调整好后使用。 4.3板式给矿机安装 板式给矿机安装分两步进行，设备到货为散件，到货后直接卸到安装位置。 4.3.1与+4.7米平台同步安装板式给矿机机架，机架平面梁调整好后二次灌浆。 4.3.2排料溜槽安装并调整完毕后安装板式给矿机的其他装置，顺序如下：安装驱动链轮---安装尾轮装置---安装送料辊轮---安装回程辊轮---安装输送链和输送槽---安装传动装置---安装密封罩 4.4骨架安装 本工程环冷机骨架总重331吨，其中基础钢柱51根，最大单重为4.09吨。较重钢柱分布在1～11轴，单重为2～4吨，其余钢柱单重约1.7吨,分布在12～26轴。骨架安装顺序如下： 基础调整垫板安装找正---钢柱安装---（风箱放入）---2.7m径向梁安装---4.7m平面梁安装---柱间支撑安装---二次灌浆---内外走台安装---水平轨梁安装---侧轨梁安装 4.4.1基础垫板采用柱脚底板下加一螺母精确控制钢柱标高及水平。 4.4.2机架到货验收合格后沿环冷机外侧圆周卸车（1～5、16～17轴空出），尽量做到构件与安装位置相对应，1～5轴构件卸到主厂房C轴侧靠近环冷机位置，16～17轴构件卸到15～16轴处。将16～17轴沟槽填平作为进车道。 4.4.3 1～5轴钢柱采用35吨汽车吊支到环冷机外侧吊装；5～11轴钢柱采用35吨汽车吊支到环冷机内侧吊装；其余钢柱用25吨汽车吊支到环冷机内侧吊装；备用一台12吨汽车吊倒件。 4.4.4