第2章-液压泵报告.ppt

第2章 液 压 泵 2.1 液压泵的工作原理及性能参数 2.1.1 液压泵的工作原理 2.1.2 液压泵的主要性能参数 1．液压泵的压力（MPa） 2．液压泵的排量（mL/r） 3．液压泵流量（m3/s或L/min） 4．液压泵的功率（Ｗ） 5．功率和效率 （1）液压泵的功率损失。液压泵的功率损失有容积损失和机械损失两部分。 ① 容积损失 ② 机械损失 （2）液压泵的总效率。液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值，即： 2.2 齿 轮 泵 2.2.1 齿轮泵的工作原理和结构 2.2.2 齿轮泵的困油问题 2.2.3 齿轮泵的径向不平衡力 2.2.4 齿轮泵的排量和流量 2.2.5 中高压齿轮泵的特点 1．浮动轴套式 2．浮动侧板式 3．挠性侧板式 2.2.6 内啮合齿轮泵 2.3 叶 片 泵 2.3.1 单作用叶片泵 1．单作用叶片泵的工作原理 2．单作用叶片泵的排量和流量计算 3．单作用叶片泵的结构特点 单作用叶片泵具有以下结构特点。 （1）改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时，吸油压油方向也相反。 （2）处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触，压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，这里的叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。 （3）由于转子受到不平衡的径向液压作用力，所以这种泵一般不宜用于高压。 （4）为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称之为后倾角，一般为24°。 4．限压式变量叶片泵 2.3.2 双作用叶片泵 1．双作用叶片泵结构和原理 2．双作用叶片泵的排量和流量计算 3．双作用叶片泵的结构特点 （1）配油盘 （2）定子曲线 （3）叶片的倾角 4．提高双作用叶片泵压力的措施 2.4 柱 塞 泵 2.4.1 轴向柱塞泵 1．轴向柱塞泵的工作原理 2．轴向柱塞泵的排量和流量计算 3．轴向柱塞泵的结构特点 2.4.2 径向柱塞泵 1．径向柱塞泵的工作原理 2．径向柱塞泵的排量和流量计算 3．结构特点 径向柱塞泵的主要结构特点如下。 （1）径向尺寸大，结构复杂，自吸能力差。 （2）配油轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，因而限制了工作压力的提高。 （3）移动定子改变偏心距e，可改变流量的大小。当e从正值变为负值时，则吸、压油腔互换，因此可作为单向或双向变量泵。 （4）存在困油现象。 2.5 液压泵的选用与维护 2.5.1 液压泵的选用 2.5.2 液压泵的使用与维护 1．保证系统油液的正常状态 2．保证正常的工作条件 3．正确使用和维护 2.5.3 液压泵的常见故障及排除方法 （1）齿轮泵的常见故障及排除方法 （2）叶片泵的常见故障及排除方法 （3）轴向柱塞泵的常见故障及排除方法 图2.16 直轴式轴向柱塞泵结构简图 1—手轮；2—斜盘；3—回程盘；4—滑履；5—柱塞； 6—缸体；7—配油盘；8—传动轴；9—中心弹簧；10—锁紧螺母； 11—丝杠；12—变量活塞；13—轴销 * * * 液压泵的工作原理及性能参数 2.1 齿轮泵 2.2 叶片泵 2.3 柱塞泵 2.4 液压泵的选用与维护 2.5 图2.2 齿轮泵的工作原理简图 图2.3 齿轮泵的困油现象 图2.4 齿轮泵的径向不平衡力 图2.9 限压式变量叶片泵的工作原理图 1—转子；2—定子；3—吸油窗口；4—活塞；5—螺钉；6—活塞缸；7—通道；8—压油窗口；9—调压弹簧；10—调压螺钉 图2.10 双作用叶片泵的工作原理 1—定子；2—转子；3—叶片 图2.15 轴向柱塞泵的工作原理图 1—斜盘；2—柱塞；3—缸体；4—配油盘 *