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第2章 液 压 泵 2.1 液压泵的工作原理及性能参数 2.1.1 液压泵的工作原理 2.1.2 液压泵的主要性能参数 1.液压泵的压力(MPa) 2.液压泵的排量(mL/r) 3.液压泵流量(m3/s或L/min) 4.液压泵的功率(W) 5.功率和效率 (1)液压泵的功率损失。液压泵的功率损失有容积损失和机械损失两部分。 ① 容积损失 ② 机械损失 (2)液压泵的总效率。液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值,即: 2.2 齿 轮 泵 2.2.1 齿轮泵的工作原理和结构 2.2.2 齿轮泵的困油问题 2.2.3 齿轮泵的径向不平衡力 2.2.4 齿轮泵的排量和流量 2.2.5 中高压齿轮泵的特点 1.浮动轴套式 2.浮动侧板式 3.挠性侧板式 2.2.6 内啮合齿轮泵 2.3 叶 片 泵 2.3.1 单作用叶片泵 1.单作用叶片泵的工作原理 2.单作用叶片泵的排量和流量计算 3.单作用叶片泵的结构特点 单作用叶片泵具有以下结构特点。 (1)改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时,吸油压油方向也相反。 (2)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用,该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触,压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,这里的叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。 (3)由于转子受到不平衡的径向液压作用力,所以这种泵一般不宜用于高压。 (4)为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出,而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角,称之为后倾角,一般为24°。 4.限压式变量叶片泵 2.3.2 双作用叶片泵 1.双作用叶片泵结构和原理 2.双作用叶片泵的排量和流量计算 3.双作用叶片泵的结构特点 (1)配油盘 (2)定子曲线 (3)叶片的倾角 4.提高双作用叶片泵压力的措施 2.4 柱 塞 泵 2.4.1 轴向柱塞泵 1.轴向柱塞泵的工作原理 2.轴向柱塞泵的排量和流量计算 3.轴向柱塞泵的结构特点 2.4.2 径向柱塞泵 1.径向柱塞泵的工作原理 2.径向柱塞泵的排量和流量计算 3.结构特点 径向柱塞泵的主要结构特点如下。 (1)径向尺寸大,结构复杂,自吸能力差。 (2)配油轴受到径向不平衡液压力的作用,易于磨损,因而限制了工作压力的提高。 (3)移动定子改变偏心距e,可改变流量的大小。当e从正值变为负值时,则吸、压油腔互换,因此可作为单向或双向变量泵。 (4)存在困油现象。 2.5 液压泵的选用与维护 2.5.1 液压泵的选用 2.5.2 液压泵的使用与维护 1.保证系统油液的正常状态 2.保证正常的工作条件 3.正确使用和维护 2.5.3 液压泵的常见故障及排除方法 (1)齿轮泵的常见故障及排除方法 (2)叶片泵的常见故障及排除方法 (3)轴向柱塞泵的常见故障及排除方法 图2.16 直轴式轴向柱塞泵结构简图 1—手轮;2—斜盘;3—回程盘;4—滑履;5—柱塞; 6—缸体;7—配油盘;8—传动轴;9—中心弹簧;10—锁紧螺母; 11—丝杠;12—变量活塞;13—轴销 * * * 液压泵的工作原理及性能参数 2.1 齿轮泵 2.2 叶片泵 2.3 柱塞泵 2.4 液压泵的选用与维护 2.5 图2.2 齿轮泵的工作原理简图 图2.3 齿轮泵的困油现象 图2.4 齿轮泵的径向不平衡力 图2.9 限压式变量叶片泵的工作原理图 1—转子;2—定子;3—吸油窗口;4—活塞;5—螺钉;6—活塞缸;7—通道;8—压油窗口;9—调压弹簧;10—调压螺钉 图2.10 双作用叶片泵的工作原理 1—定子;2—转子;3—叶片 图2.15 轴向柱塞泵的工作原理图 1—斜盘;2—柱塞;3—缸体;4—配油盘 *
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