球团厂煤粉制备系统操作说明.doc

江西新钢公司球团厂 煤粉制备系统基础自动化 操作站（HMI） 马钢控制技术有限责任公司 江西新钢公司球团厂煤粉制备自动化系统画面操作说明 画面简介 江西新钢公司球团厂煤粉制备自动化系统采用美国GE公司推出全数字化的PLC控制系统。该操作站系统配置采用GE 90-30 可编程控制器分布式I/O模块，来实现生产过程的数据采集、运算及控制。PLC通过双Genius网与远程站冗余通讯控制,通过以太网与球团工程计算机中心上位机通讯,以便控制中心控制及监视。向PLC发送指令，同时监控PLC运行状态，对关键的数据进行记录等。从而实现煤粉制备系统的自动化控制。该操作站运行稳定，可靠性高；画面清晰明了，操作简单。 操作站画面主要分为三幅：工艺流程画面、设备状态画面、设备及流程操作画面。主画面为本系统的模拟操作画面。包括原煤储运流程、煤粉制备流程、热风炉干燥筒喷吹流程、以及窑头喷吹流程等。主画面如下： 操作站画面的功能 工艺流程画面： 工艺流程画面详细描述煤粉制备系统所有受控设备的全貌。其过程操作方式采用自动、远程、机旁三种。自动操作是主要的操作方式，当各设备的选择开关置于“自动”位置时，PLC按预先设定的联锁关系将各设备自动联锁启动，运转及停机。远程操作在控制内的操作台上实现，它用于解除设备联锁，操作单体设备的启动和停止。机旁操作(由电力设计)用于设备投产前的试运转，处理紧急事故等情况。 首先，操作人员对单台设备的控制点击相应设备，如中速磨会出中速磨主电机的操作画面，这时操作人员首先点击选择开关使设备处于远程状态，点击启动或停止按钮，实现对单台设备的启停。如操作人员对阀门进行单台控制，点击相应的阀门，弹出阀门的操作画面，可以对阀门进行开阀、停阀、关阀的操作。当阀门开到位或关到位时按钮由灰色变成黄色表示阀门到位。 流程控制主要有原煤储运流程、煤粉制备流程、热风炉干燥筒喷吹流程、以及窑头喷吹流程等。 原煤储运流程： 原煤仓低料位(距仓口6.6m)时发出信号要求装煤，大倾角胶带机(除铁器与胶带机联锁启停);高料位(距仓口1.2m)时发出信号，停止大倾角胶带机，同时在储煤棚内发出声光信号，通知天车司机停止装煤。点击画面原煤储运流程按钮弹出流程启动画面，流程启动要求流程内设备没有运行且处于PLC（集中）控制自动模式，同时设备不能有故障。所有条件满足，流程启动画面会显示“就绪”。表示系统可以启动。点击系统启动按钮，先启动除铁器然后启动大倾角胶带机。工艺流程画面在大倾角胶带机边上有投入和解除按钮。单击投入按钮，大倾角胶带机和除铁器自动根据原煤仓料位工艺要求进行自动启停。点击解除按钮表示解除联锁控制。系统运行中，如流程运行标志丢失，但流程设备正常运行，检查设备处于自动模式控制，点击系统恢复按钮，使流程中的设备处于流程联锁保护范围。操作人员可以根据生产要求进行相应控制。 煤粉制备流程： 煤粉制备主要包括中速磨分离电机、中速磨煤机、电子皮带称给煤机、煤粉 收集器、排粉风机等。 煤粉制备联锁顺序： 中速磨分离器→排粉风机→热烟气切断阀→中速磨主电机→电子皮带称给煤机 热烟气切断阀 ↑ 排风风机入口阀 润滑油泵 操作员用鼠标左键点击画面窗口煤粉制备流程按钮处，将弹出操作画面，流程启动要求流程内设备没有运行且处于PLC（集中）控制自动模式，但是特别注意排粉风机入口调节阀和热烟气调节阀都必须在手动，热烟气切断阀在自动且关到位，同时设备不能有故障。所有条件满足，流程启动画面会显示“就绪”。表示系统可以启动。点击系统启动按钮，先启动中速磨分离器然后延时30S启动排风风机，排粉风机启动前应关闭入口调节门，启动后再逐步开启入口调节门。同时打开热烟气切断阀和调节阀。排粉风机启动完成延时20S后同时自动打开排粉风机入口调节阀开度20％、热烟气调节阀开度30％、热烟气切断阀打开。中速磨主电机运行前提保证稀油站正常工作。稀油站轻故障变黄报警，稀油站重故障变红报警停机。热烟气切断阀开到位30S后，中速磨主电机运行，在中速磨主电机启动之前应控制热烟气温度90℃，在中速磨和给煤机启动后将热烟气温度升高到磨煤温度(200℃-300℃)。中速磨主电机正常运行15S后，启动电子皮带称给煤机，给煤机启动前，要预先设定一个给煤量，否则给煤机无法运行。系统运行中，如流程运行标志丢失，但流程设备正常运行，检查设备处于自动模式控制，点击系统恢复按钮，使流程中的设备处于流程联锁保护范围。操作人员可以根据生产要求进行相应控制。 流程运行中设备之间的相关联锁，中速磨主电机出现故障，给煤机自动停止运行，热烟气切断阀立即关闭。中速磨分离电机和排粉风机正常运行，根据生产情况对其进行单独控制。给煤机出