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5-1 切削加工的基础知识 5 金属切削加工 5-1 切削加工的基础知识 5-2 刀具材料 5-3 刀具角度 5-4 金属切削过程 5-5 常用加工方法综述 5-1 切削加工的基础知识 金属切削加工——利用切削刀具与工件作相对运动，从金属毛坯上切除多余材料，从而获得表面粗糙度及精度合格的机器零件的过程。因为是在冷态下进行的，因此称之为冷加工。 金属切削的常规加工方法 一般的机械加工方法有 车削 铣削 刨削 磨削 钻削 镗削 拉削 钳工… 几种主要切削表面及切削方式 外圆面：车、磨削； 内圆面（孔）：钻、镗、车、磨、拉削； 平面：刨、铣、车、磨、拉削； 成形面：车、铣、磨、拉削。 5-1-2 切削运动 切削运动——工件和刀具之间的相对运动； 切削运动由主运动和进给运动构成。 主运动——直接切下切屑的运动（转速最高、消耗功率最大、唯一一个）； 车削中的工件旋转 磨削中的砂轮旋转 铣削中的刀具旋转 进给运动——连续切削所必需的运动（一个或多个）； 车削、铣削中的工件移动 外圆磨时工件的旋转和轴向移动 车锥体 车孔 铣端面 铣齿 铣花键 磨削外圆 平面磨削 镗孔 钻孔 5-1-3 切削用量三要素 切削要素又称切削用量三要素，包括切削速度Vc、进给量f（或进给速度Vf）和切削深度（被吃刀量）ap 。 三类加工表面 切削运动在工件上形成三类加工表面 待加工表面 即将被切去金属层的表面 加工表面（过渡表面） 切削刃正在切削加工的表面 已加工表面 已经切除部分金属而形成的新表面 5-1-4 切削层几何参数 所谓切削层是指工件上正被刀具切削的那层金属，即刀具同工件沿进给方向每移动f或af之后，由一个刀齿正在切削的那层金属层。切削层的度量参数有 残留面积及其高度 即名义切削面积 刀尖无圆弧，残留面积高度 刀尖圆弧半径为rε，残留面积高度 切削速度 通常指主运动速度。如果主运动为圆周运动，那么其速率大小为 进给量 描述进给运动的物理量，通常用字母f 表示，单位mm/r 。 对外圆车削进给量是指工件旋转一周，刀具沿工件轴向移动的距离 对多刃刀具则要使用每齿进给量af(mm/z)和每秒进给量vf(mm/s)来描述进给运动 切削深度 在基面上垂直于进给运动方向测量的切削层尺寸。 切削厚度 即切削层厚度，是相邻两个加工表面之间在基面上测量的垂直距离。 切削宽度 即切削层宽度，是沿加工表面在基面上测量的切削层尺寸。 当刃倾角λs=0°时， ac 、aw 与f 、ap之间的关系如下所示： 切削面积 切削面积是指切削层在基面内的投影面积。一般情况下： 切削要素之间的关系 车削过程示意 * * 热加工 毛坯 装配 机器 冷加工 粗糙度、精度合格的零件 钳工也是一种机械加工方法，其内容有 锉削 锯削 刮削 工件划线 装配修理 研磨 攻丝 套扣 主运动 进给运动 * * 车削运动 粗车外圆 切削速度Vc 进给量f 切削深度ap 切削厚度ac 切削宽度aw 切削面积Ac 切削要素之间的关系 * 课间休息 其方向为圆周运动的切线方向。它与进给运动形成合成切削运动。 *