K型成品专用选粉机说明书.doc

K型成品专用选粉机 说 明 书 中国.江苏 江苏科行环境工程技术有限公司 盐城市水泥粉磨技术研究所 销售热线：0515-8308398 8308229 服务热线：0515-8317853 产品简介 K型成品专用选粉机集德国动态选粉机预分离、日本O-Sepa涡流选粉机笼形分离、转子选粉机旋风分离、旁路除尘分离和粗粉清洗分离于一体，是我公司在借鉴国际最先进选粉技术基础上，采用航空空气动力学分析方法，自行研制开发出的独家专利产品。该产品系统配置简单、成本低廉，能大幅度提高磨机系统产量。其内部结构合理，选粉效率高、细粉选净度高、节能效果明显。 一、机器的用途 K型成品专用选粉机能处理较大量的物料，采用内部与外部循环相结合的方式，收集成品，整个系统简单实用，可省去为处理大量含尘气体而建立的粗粉分离器系统，因而其优越性更加显著。在水泥生产过程中广泛用于水泥圈流粉磨系统，也可作为生料和其他非金属矿石粉料的分级设备。 二、工作原理与主要结构 混合料进入选粉机的进料口，由喂料口喂入，经由多点分料器将物料分成多路，分别由多点喂到分散分离室，该室是由安装在转子上的撒料盘及反击板等组成，物料流入到撒料盘上，随着转子的旋转， 注：风机与选粉机主机连接管道以及变频器均由用户自备 物料在撒料盘上改善了均布状况，并均匀地撒向四周，撞击到反击板上，成团物料或粗细粉成悬浮分散状态，并进行初步的分散分离作用，由于重力的作用，物料在分散状态下落入到导风叶和转子之间的分选区（选粉室）内，在分选气流和转子旋转的共同作用下，粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，较小颗粒的物料随气流进入转子内，经由配风室分多路进入旋风筒，由旋风筒将大部分成品物料分离出来，分离绝大部分成品后的气流经出口排出进入循环风机进行内部循环。而该循环气流中含有超细微粉成品，在循环风机的出口又将该循环气流的一部分引出送到后续的布袋除尘器进行收集，对部分难以收集的细粉进行气固分离，同时，由于循环气流中排出了一部分，在粗粉灰斗侧面安装有辅助进风口，进入一部分净空气，一方面对落入到粗粉灰斗中的粗粉料进行再一次的清洗，将粘附在粗颗粒中的细粉物料再次分离出来，并送到上部选粉室内进行选粉分离，另一方面降低了选粉气流的温度，再一方面，也降低了选粉浓度，有助于提高选粉效率。不合格的物料由选粉机内锥粗粉灰斗收集，通过粗粉（不合格物料）出口排出。该设备气流由一台循环风机供给，循环风机将气流通过一个进风管将气流送到选粉机进风处，该气流由下而上旋转上升，气流进入笼形转子与导向叶片的选粉空间内进行分级选粉，由于在循环过程中进出一部分气流，形成了内部部分循环气路系统。 该K型成品专用选粉机，结构紧凑、采用悬浮分散技术、平面涡流分级技术和内外循环收集技术及净气降温除尘技术，工艺流程简单，操作方便，选粉效率高、细度和比表面积调节控制简单，投资较省，是目前综合了各个高效选粉机的优点，并进行了改进发展，采用独特的结构而开发的一种高效选粉机。 K型成品专用选粉机，主要由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。 1、驱动部分 驱动部分由电机、减速器及弹性联轴器等组成。电机采用Y系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。减速器采用德国FLENDER公司生产的齿轮减速箱，具有高强度、硬齿面、低噪间和体积小的特点，减速器轴承密封采用的是橡胶唇型密封加精密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之虑。整个传动装置安置在传动支架上。 2、回转部分 回转部分是选粉机分级细化选粉的核心，它由主轴和转子组成，由电机经减速器驱动。主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直挂装在支架上，下部由丝杆拉紧并固定，主轴上部经联轴器与减速器相连，下部与转子联接。为保证轴套内的轴承有足够润滑和防止灰粒进入，轴套两端设有防尘、防漏油的唇型密封圈。轴毂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受气流的磨损。转子有上、中、下三种隔板，上板上部有撒料盘、密封环，转子叶片焊接在上下板之间，沿圆周均匀分布，转子的内部装有涡流打散器，将分选后的涡流空气整流，减小对风道的磨损。为保证工作的平稳性，转子体由“申－克”电子动平衡机进行了精确平衡。轴毂套上装有测温元件以监测轴承的温度。 3、壳体部分 壳体是选粉机主要的承力部件和流道，主要是钣金焊接件。为便于观察及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流气场