NMT 射出成型说明V3.5.pdf

浩盟車料(上海)有限公司 NMT塑膠射出模具與設備條件 (V3.2) 一. 工件結構 金屬與塑膠共面處, 雙材料的厚度都不要少於 0.5m/m 厚度. 建議於金屬與塑膠的背面, 做補強的機構. 工件彎角做抓膠結構. 二. 金屬工件 1. 工件 CNC 加工,建議不要使用含有硫化物的加工油. 2. 工件需清洗乾淨, 不能有油漬. 脫脂劑不能含有硫化物. 3. 工件 CNC 後, 建議採用自動線清洗, 製程如下: 脫脂（PH9 ~ PH10, 65度 ~ 70度, 5分） 超音波 水洗  碱洗（ 1%~1.5%, 1 分, 40℃）水洗  硝酸（1.5% ~2% , 2~3分, 40℃） 水洗 烘乾（80度, 30分, 工件烘乾為主） 三. 模具 1. 模具加溫系統一定要採用電加熱系統, 以防止污染工件. 加溫系統不可採用水溫, 油溫. 2. 模具建議採用熱膠道 ，較易達均溫, 有助結合效果, 節省塑料, 縮短生產時間. 3. 膠道儘量要短, 模具設計建議, 料嘴模板不要過厚, 以防止料嘴過長問題, 造成失壓失溫. 4. 進膠點注意分流平均的問題. 5. 搭配 NMT 工法的塑料, 射出時易產生化學氣體, 工件與模具需做排氣機構. 1 浩盟車料(上海)股份有限公司 NMT塑膠射出模具與設備條件 6. 模具內部, 模具面須全部清乾淨不能有油, 水氣.. 等 模具外部, 則需擦拭乾淨, 於射出過程中, 不能有噴油現象. 7. 工件與模具材質的熱膨脹系統需搭配適宜, 以防止加熱後卡模現象. 四. 射出機台 1. 機台螺杆建議使用雙合金(Φ20mm~Φ25mm). 2. 機台的射壓不能低於175MPa ~180MPa(約 1,764kgs)壓力. 3. 如需放置鑲件之產品建議立式射出成型機. 五. 射出時, 注意事項 1. 作業人員需帶口罩 , 帶靜電手套. 工件取放時, 手握側邊, 勿碰觸到射出面. 2. 塑料於料管中, 不要超過 7 分鐘. 3. 金屬工件 T 處理加工後, 請於 「7 天內射出」完成. 六. 射出一定要送進退火爐退火, 以消除應力. 1. 射出後 2 小時內要退火 2. 退火溫度 模具溫度 + 10 度 /2 小時, 模具溫度+ 20 度 /1 小時 例如: 模溫 145 度 第一種: 155 度/2小時, 第二種: 165度/1小時 2 浩盟車料(上海)股份有限公司 NMT塑膠射出模具與設備條件 四. T處理後工件保存環境 運輸, 庫房, 射出車間儘量防水與防塵, 保持通風, 不要潮溼即可. 五. 隨貨附上與金屬工件同材質試片, 以驗証金屬經 T 處理後的結合狀況. 試片尺寸 , 如下: 3