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CAE技术在厚壁铸件压铸工艺中的应用.pdf

第 37 卷第2 期 辽宁工业大学学报 (自然科学版) Vol.37, No.2 2 0 1 7 年 4 月 Journal of Liaoning University of Technology(Natural Science Edition) Apr. 2017 DOI: 10.15916/j.issn1674-3261.2017.02.011 CAE 技术在厚壁铸件压铸工艺中的应用 吴 星 (柳州职业技术学院 机电工程学院,广西 柳州 545006 ) 摘 要:针对厚壁压铸件压铸工艺设计及参数选择困难的问题,以镁合金试棒厚壁压铸件为研究对象,在对 其结构进行分析的基础上,以 MAGMA 公司 MAGMASoft 软件为 CAE 手段,对镁合金试棒压铸 3 种方案进行对 比,通过充型、缺陷的模拟,选择最佳压铸工艺参数,即压射速度为 1.26 m/s ,内浇口速度为 30 m/s ,模具预热 温度为 220 ℃,浇注温度为 620 ℃,此工艺参数下铸件质量最佳。 关键词:压铸;CAE 软件;数值模拟 中图分类号:TG242 文献标识码:A 文章编号:1674-3261(20 17)02-0 116-04 Application of CAE Technology on Thick Wall Die Casting WU Xing (College of Mechanical and Electrical Engineering, Liuzhou Vocational Technical College, Liuzhou 545006, China ) Abstract: In view of the thick wall die casting process design and parameters selection and difficult problems, with thick wall die casting magnesium alloy test bar as the research object, and, on the basis of the analysis of its structure, CAE mainly by means of MAGMA company MAGMASoft software, the three kinds of scheme are compared through the simulation of filling defect, the best die casting technology parameters are chosen. The injection speed is 1.26 m/s, the gate rate is 30 m/s, mould preheating temperature is 220 is℃620, pouring temperaturewhich℃, underthe casting quality is the best. Key words: die casting; CAE software; the numerical simulation CAE技术是当前压铸工艺发展的主要方向,通 1 铸件结构与分型面确定 过CAE技术的仿真模拟,可以实现压铸工艺方案与 参数的科学改进与优化,降低铸造成本,缩短铸造 研究中的拉伸试棒与冲击试棒镁合金材料牌 产品设计周期,提高铸件质量。尤其对于厚壁压铸

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