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400吨化学品船液货系统60
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46000吨化学品船液货系统
主题词 化学品船 液货系统 设计
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1 前 言
46000吨化学品船是我 国自行设计建造 的 目前国内最高档次的化学品船舶,它的成功设
计与建造引起 了国际航运界的极大关注 。
46000吨化学品船的首制船 已于今年 3月顺利交工 ,这标志着我 国的造船能力又上了一
个新台阶。
为了进一步提高我们的设计水平 ,本文以笔者在 46000吨首制化学品船的工作实践为基
础 ,重点介绍该船的液货系统设计,供大家参考 。
2 液货系统
2.1 总 述
根据 46000吨化学品船建造说明书的要求 ,本船共设 9对液货舱和 1对污油水舱。其中
No.1、3、5、7、9货油舱 (左、右舷)和污油水舱 (左、右舷)可装载密度达 1.53t/m。的重货 ,而
No.2、4、6、8液货舱 (左、右舷)则装载一般液货。
为此 ,本船液货系统是每舱独立设置,即有 1台深井泵、1根下降竖管、1根装卸主管路
(左、右舱共用)、1只独立的液动遥控排出闸阀及 1只单独液动遥控装载闸阀组成。
在本船的舯部还设置 了 9根化学品集管和 1根污油集管 ,并沿船体纵 向布置 1根纵 向跨
管 。
本船为了能装载成品油,在舯部还设置了 2根货油集管 ,而其中第 1号集管可以作为应急
压载用 。
在左 、右舷的全部集管都设有符合AISIB16.5级 ISO法兰标准的装载 /排卸法兰短管以
及每根集管两舷均设有便于操作的加长杆蝶阀。
为了确保化学品船安全地装载、贮存和排放 ,IBC规则 (“国际散装运输危险化学品船舶构
造与设备规则”之简称)和各船级社规范对有关液货装载设备都有明确的规定,其中包括对液
货系统、货物温度和环境控制系统、液货舱透气系统以及测量、高位报警和溢流控制等都有严
格的要求。因此 ,本船液货系统的设计必须按照这些有关要求坚决执行 。
2.2 货油泵系统
一 14 —
2.2.1 货油泵
本船采用挪威 FRAMO公司的深井式不锈钢 (AISI316L)液压货油泵,其叶轮是 由液压
马达驱动;泵的立柱是 由两个同心管组成,内管将高压液压油送入马达 ,同时外管将低压油送
回甲板 ,然后返 回设在机舱 中的液压泵站单元 。为了保证液压油不漏入货品中或不让货品污染
液压油,泵的立柱 内用一充空气或氮气的管形成隔离层环绕 (见图 1)。另外,根据 FRAMO的
建议 ,货油泵工作前应用空气或氮气对立柱隔离环绕层作吹除检查 ,以防止产生漏泄现象。
这种液货泵系统的优点是采用一个短轴和油润滑的轴承,因此发生机械故障的可能性极
小;又 由于在货油泵的立柱 内除了液压马达和泵叶轮外不存在阀件或活动部件,使得货油泵系
统工作更加可靠 。
2.2.2 主要参数
(1)使用场合:No.1~No.8货油舱 (左 、右舷)
制造厂:FrankMohnAS(挪威 FRAMO)
设计参数: 排量——400m。/h
压头—— 1Z0mlc
比重 —— 0.855kg/dm。
粘度—— 1Ocst
功率—— 150kW
转速——Z164r/min
液压油泵——4461/rain
液压油压力——22.4MPa(224bar)
(2)使用场合:左 、右污油水舱
制造厂 :FrankMohnAS(挪威 FRAMO)
设计参数: 排量——200m。/h
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