氰化镀锌转化为无氰镀锌.pdf

实用技术 ／责编：柳 斌 电镀锌层结晶细致光亮，耐蚀性好，与基体的结 DF一101 比重 1．10±0．05 合力强，溶液稳定，阴极极化高，分散能力和覆盖能 温度 10～40oC 力好，对杂质容忍度高。由于它是碱性镀液 ，有除油 时间 5～40mjn 和活化能力，对设备腐蚀性小，所以氰化镀锌工艺一 (3)电解除油 直占主要地位。但该工艺最大缺点是镀液中含有剧毒 NaOH 30~50g／L 的氰化物，对人体健康危害极大，对环境污染严重。 NaCO。 20~30g／L 所以，氰化镀锌向着无氰化方向发展刻不容缓。 Na3PO 30N50g／L 本文所涉及的新型环保工艺对现有氰化镀液不作报 Na。SiO 5-10g／L 废处理，按下述转化步骤将有毒镀锌液转化成无毒锌酸 电流密度 5～10A／dm 盐镀锌液，可继续应用于工业生产，为企业降本增效。 温度 70 90。C 时间 3 5min(阴极 ) 1具体步骤 2～3min(阳极 ) (4)强腐蚀 (1)对现有氰化镀锌溶液停止~nNaCN，让镀液 浓HCI(d=1．19g／m1) 中的NaCN在生产过程中逐渐 自然消耗完 ，这样，向 抑雾剂 (BY一2) 高氰一中氰一低氰一微氰一无氰过渡。 温度 室温 (2)对ZnO、NaOH、NaCN每周分析一次。 时间 10-30S (3)根据化验结果 ，补加代氰剂 ，一般用量 (5)强腐蚀 10-50ml／L。 Hcl( =1．19g／m1) 100N150g／L (4)视镀层外观质量补加光亮剂ZN一255，其耗 温度 室温 量为50—150ml／kA ·h。 时间 0．5～2．0min (5)试镀或通 电处理2～6h。 (6)中和 2无氰碱性锌酸盐镀锌工艺流程及其规范 NaCO。 30-50g／L 温度 室温 预脱脂一冷水洗一除油除锈二合一一冷水洗一电 时间 1min以内 解除油一热水洗一冷水洗一强腐蚀一冷水洗一弱腐 (7)无氰碱性锌酸盐镀锌 蚀一冷水洗一中和一冷水洗一锌酸盐镀锌～回收一冷