项目2.2讲义.pdf

子项目 2.2 ：确定开关盒面板注射模的总体结构方案 能力目标： 1．能根据开关盒面板的结构特点确定注射模结构类型 2 ．能确定模具型腔数目 3 ．能完成注射模模腔的排位 4 ．能根据塑件结构合理选择分型面的能力 知识目标： 1．掌握典型注射模的分类 2 ．掌握两板模的组成和工作原理 3 ．掌握型腔数量的确定方法 4 ．掌握注射模模腔的排位方法 3 ．掌握分型面确定的原则和方法 2.2.1 任务引入 子项目 2.2 已经完成了注射机的初选，项目组通过检验注射机锁模力指标初选的注射机 型号为 XS-ZY250/160 。该注射机的重要尺寸参数如表 2- 1-4 所示。 表2- 1-4 XS-ZY250/160注射机主要技术参数 项 目 设备参数 项 目 设备参数 额定注射量(cm。) 500 最大开合模行程(mm) 300 螺杆直径(mm) 42 最大模厚(mm) 300 注射压力(MPa) 116 最小模厚(mm) 200 开模行程(mm) 300 喷嘴圆弧半径(mm) 10 锁模力(kN) 900 喷嘴孔直径(mm) 4 拉杆空间(mm) 260×290 定位孔径 （mm ） 100 在本子项目中，我们需要完成的任务是： 1．确定开关盒面板注射模的总体结构形式 （采用两板模还是三板模形式）； 2 ．确定模腔数量； 3 ．确定排位方式； 4 ．选择分型线并完成分型面的拓延。 2.2.2 知识准备 2.2.2.1 注射模的简介 注射模是一种可以重复地大批量地生产塑料零件或制品的一种生产工具。这种模具是 靠成型零件在装配后形成的一个或多个型腔，来成型我们所需要的制品形状。注塑模是所 有塑料模具中结构最复杂，设计、制造和加工精度最高，应用最普遍的一种模具。图2-2- 1 是一款常见的注射模的外形图。 注射模工作时必须安装在塑料注射机上，由注射机来实现模具动、定模的开合，并按 下面的顺序成型所需的制品：合模—注射熔体进入型腔一保压并冷却一开模一推出制品后 再合模。 2.2.2.2 注射模分类 注塑模的分类方法有很多。按注塑模基本结构的不同可分为两类：第一类是二板模， 在广东地区(也称大水口模) ；第二类是三板模，在广东地区(也称细水口模) 。其他模具如 有侧向抽芯机构的模具、内螺纹机动脱模机构的模具、热流道模具、定模推出的模具和复 合脱模的模具等，都是由这两类模具演变而得的。 1． 两板模 两板模或单分型面注射模，是注塑模中最简单、应用最普及的一种模具，它以分型面 1 为界将整个模具分为动模和定模两部分。一部分型腔在动模，一部分型腔在定模。主流道 在定模，分流道开设在分型面上。开模后，制品和流道留在动模，制品和浇注系统凝料从 同一分型面内取出，动模部分设有推出系统，开模后将制品推离模具，结构如图 2-2-2 所 示。其他模具都是两板模的发展。 图2-2- 1 注射模外形图