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辅助蒸汽吹扫措施.doc

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辅助蒸汽吹扫措施概要

工程概况 汽机辅助蒸汽系统管道在存放和安装过程中,其内部不可避免地存在铁屑、焊渣等杂物,在系统投运之前须通过蒸汽进行吹扫,将管道内部吹扫干净,以保证为机组正常运行提供合格的蒸汽,为保证辅汽吹扫的安全、顺利进行,特编制本措施。 编制依据 1、汽机专业施工组织设计 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》(管道及系统篇DL/T5210.5—2009) 3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(96版) 4、《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2002 5、《电力建设施工及验收技术规范》(DL5031-2012)(管道篇) 6、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版 7、中南电力设计院施工图纸 冲管方案 冲管目的 用一定压力的蒸汽将管道中存有的杂物吹出,保证机组安全运行。 2、冲管汽源、方式 根据系统的结构特点及工程实际进展情况,#7机组辅汽系统的吹扫汽源采用一期供热蒸汽管道来蒸汽,在辅汽联箱内产生一定的压力,然后依靠此压力的蒸汽将辅汽系统管道中因施工、焊接产生的杂物吹出,来保证机组安全运行。 3、冲管应具备的条件 (1)系统吹扫时利用一期供热蒸汽管道来蒸汽。 (2)辅汽系统管道安装完。 (3)各系统中的开孔接口已施工完,沿途检查系统无多余开口,且不需开启的阀门已关闭,吹扫用的临时管道施工完毕。 (4)弹簧支吊架上的固定销已拆除。 (5)与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。 (6)各需拆除的止回阀芯已拆除或已做好阀芯保护措施。 (7)参与吹扫的系统的疏水管道及临时管道安装验收完毕。 冲管的范围 1、四段抽汽供辅汽联箱蒸汽管道、供除氧器管道(J0514)。 2、辅汽联箱至除氧器管道(J0529)。 3、低温再热蒸汽至辅汽联箱管道(J0535)。 4、辅汽供轴封及轴封供汽、回汽管道、门杆漏气母管(J0516)。 5、四段抽汽供汽动给水泵组主蒸汽管道(J0602)。 6、辅汽联箱供汽动给水泵组备用蒸汽管道(J0603)。 7、小机轴封供汽、回汽管道(J0604)。 冲管流程 1、暖管 (1)暖管时,沿途疏水阀全开,注意检查系统应无泄漏。 (2)暖管结束,紧固螺栓,检查各支吊架和管道膨胀情况。 2、试冲管 (1)暖管结束,进行2次试冲管。 (2)第一次试冲管时,压力0.5MPa,开启控制阀,当压力降至0.2MPa时关闭。 (3)第二次试冲管时,压力0.8MPa,开启控制阀,当压力降至0.4MPa时关闭。 (4)试冲管时,进一步检查管道是否振动、泄漏、支架有无异常,确认完好方可正式冲管。 (5) 试吹管结束,按照吹管各阶段流程进行吹管。 3、吹扫辅汽联箱、辅汽联箱供除氧器管道、四段抽汽供除氧器管道 (1)流程:一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→辅汽联箱供除氧器电动阀门→辅汽联箱供除氧器管道→临时短接管道→四抽管道→临时管道排汽母管1 (2)参数:P=0.8MPa t=280℃ (3)次数:3次左右 4、吹扫四段抽汽供辅汽联箱蒸汽管道 (1)流程:一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→电动阀门→四段抽汽供辅汽联箱蒸汽管道→四段抽管道→排汽母管1 (2)参数:P=0.8MPa t=280℃ (3)次数:3次左右 5、吹扫低温再热蒸汽至辅汽联箱管道 (1)流程:一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→电动阀门→冷段供辅汽管道→临时管道Φ159×4→排汽母管2 (2)参数:P=0.8MPa t=280℃ (3)次数:3次左右 6、吹扫辅汽供轴封及轴封供汽、回汽管道,小机轴封供汽、回汽管道 (1)流程:一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→辅汽供轴封电动阀门→轴封供汽管道(大机、小机)→轴封回汽管道(大机、小机)→临时排汽母管2 (2)参数:P=0.8MPa t=280℃ (3)次数:3次左右 7、 吹扫辅汽联箱、四段抽汽供汽动给水泵组蒸汽管道 (1)流程:一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→辅汽联箱供汽动给水泵蒸汽管道→辅汽联箱供汽动给水泵电动阀门→四段抽汽供汽动给水泵组蒸汽管道→四段抽汽管道→排汽母管1 (2)参数:P=0.8MPa t=280℃ (3)次数:3次左右 8、吹扫漏气管道 (1)流程:一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→辅汽联箱供除氧器电动阀门→辅汽联箱供除氧器管道→临时短接管道→高压缸轴封漏气管道→临时管道排汽母管3;一期供热蒸汽管道来汽→辅汽联箱→辅汽供轴封电动阀门→轴封供汽管道(大机、小机)→轴封回汽管道(大机、小机)→主汽阀、中联阀门杆漏气管道→临时阀门→排汽母管4 (2)参数:P=0.8MPa t=280℃ (3)次数:3次左右 六、临时管道的布置及正式管道安装中注意事项 1、排汽母管1为Φ377×8的钢管,布置在汽机房0米层,临时管道接在四抽逆止阀前,然后引至A列外;排汽母管2为Φ21

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