钾对直投工艺的影响.ppt

钾对直投钼酸铵生产二氧化钼的影响;目前国内生产钼粉的工艺路线大约分两种：; 上述两种工艺路线，第一种属于传统工艺，国内大部分厂家在使用，第二种工艺路线是2000年以后新建厂家选用的比较多，比如：吉林四平北威，年产钼粉500吨以上，洛钼高科，年产钼粉500吨左右，洛阳钼都，年产钼粉300吨以上。这几家都是采用直投工艺生产钼粉的，就这两种工艺生产的钼粉，很多厂家和专家都做过详细的比较，但到目前为止，没有得到一个明确结论，现在行业里这两种工艺都在使用，但是第二种工艺路线对钼酸铵中钾含量有一定要求，下面就钾含量对直投钼酸铵生产二氧化钼的影响和大家共同探讨一下：; 当钼酸铵中钾含量小于150ppm时，直投钼酸铵生产的二氧化钼颗粒出现聚集（抱团）现象，随着钾含量的进一步减少，颗粒聚集现象趋于更加严重，还原出来的二氧化钼外观发黑，结块严重，过筛困难，手感很粗。 当钼酸铵中钾含量小于50PPM时，经过直投还原出来的二氧化钼仍然是单斜晶，晶粒细小呈片状。 当钼酸铵中的钾含量大于150ppm时，直投钼酸铵生产的二氧化钼颜色和粒度趋于正常，随着钾含量的继续增加，颗粒长大趋于变慢，正常的二氧化钼外观为均匀棕色，无黑色及麻黄色夹杂物，物料松散，能顺利通过60目筛网，手感很细，捻之较软。; 当钼酸铵中的钾含量达到500ppm时，直投钼酸铵生产的二氧化钼就出现了大结晶和粗细不均匀现象。 所以说直投钼酸铵生产的二氧化钼，钼酸铵中的钾最好控制在150ppm到250ppm之间。在这个范围内再根据生产不同用途的钼粉，选择合适的钾含量。 钼酸铵中加钾的目的主要是为了采用直投工艺时，控制二氧化钼的颜色、粒度、晶型。若采用传统工艺时，对钼酸铵中的钾要求并不严格。; 钼酸铵中钾含量和钼粉中的钾含量是成正比关系的，如果想生产低钾钼粉，可对二次还原工艺做适当的调整，也可以生产出钾含量较低的钼粉。 除了钾对二氧化钼质量的影响外，还原温度，推舟速度，氢气流量，炉内压力，排气方式等都会对二氧化钼的质量造成一定影响。 二氧化钼的外观： 1、颜色：均匀棕色，无黑色和麻黄色。 2、直观粒度：看起来很细，捻之较软，无硬结块。 直投与不直投的对比：;直投的优点： 1、投资小。 2、省电，省人。 3、回收率相对高。 直投的缺点 1、钼酸铵生产过程需家钾。 2、一次还原投钼酸铵比投三氧化钼的产量低15%左右。 3、还原过程挥发物相对多。 ;