项目组运营工作指引.doc

LNG项目组 运营工作指引 密 级 公 开 制订部门 中堂项目组 制度编号 AR0001A-2013 目录 第一部分：场站类 LNG瓶组站 LNG钢瓶装卸作业………………………………………………………………….6 LNG钢瓶增压作业………………………………………………………………….7 第二部分：管网类 第一节：管网检测类 地下燃气管道定位作业…………………………………………………………..16 地下燃气管道泄漏检测作业……………………………………………………..17 第二节：管网巡视类 燃气管网施工监护作业……………………………………………………………18 带气动火作业……………………………………………………………………..19 管网置换操作……………………………………………………………………..20 燃气工程验收作业………………………………………………………………..21 第三节：管网设备维护类 低压调压器工作状态检测工作……………………………………………..…..22 调压器切断压力调试作业………………………………………………………..23 调压器运行压力调试作业………………………………………………………..24 工商业用户置换作业………………………………………………………………25 罗茨流量计保养作业……………………………………………………………..26 调压器切断压力调试作业（高压）……………………………………………..27 调压器运行压力调试作业（高压）………………………………………………28 作业名称 LNG钢瓶装卸作业 作业器材 车液压升降机、防爆工具 安全器材 便携式燃气检测仪，灭火器 个人防护用品 防护头盔、防冻手套、棉大衣、护目镜 安全措施 1.进行LNG钢瓶装卸作业时，操作人员、驾驶员和押运人员应严格按照操作规程操作，驾驶员在亲自确认装卸作业结束时，方可启动车辆； 2.进行LNG钢瓶装卸作业时，作业人员应注意防止LNG钢瓶受到碰撞，及防止自身受到LNG钢瓶碰撞。 3.操作人员必须戴防护手套及其他防护用品，以防冻伤。 操作步骤 1、运行工须指挥LNG钢瓶运输车辆停稳后，才可进行装卸作业。 2、装车作业时押运员应仔细核对LNG钢瓶的充装记录与瓶号，选定要运送的LNG钢瓶。卸车作业时，押运员松开运输车上的LNG钢瓶固定装置。 3、将LNG钢瓶逐一推到液压升降机上。利用液压升降机进行LNG钢瓶的装卸作业。 4、在装车完成后，押运员应牢固固定LNG钢瓶。 5、完成装卸作业后，押运员应仔细核对瓶号。确保运输无误。 6、LNG钢瓶运抵瓶组站后，瓶组站运行工应立即检查LNG钢瓶瓶号、钢瓶压力及各附件是否完好。 7、将新到LNG钢瓶推到供气排架，固定好后安装供气软管。检查LNG钢瓶压力，如压力低则应将压力增至工作压力0.5MPa。 8、检查正在供气的LNG钢瓶压力，当压力降至0.1MPa时停止供气。关闭LNG钢瓶及供气排架的供气阀门。 9、打开新接好的LNG钢瓶及供气排架的供气阀门。打开LNG钢瓶的增压阀门补压。 10、将空瓶的供气软管拆下，并推离供气排架放到空瓶停放区固定好。 11、检查LNG钢瓶的供气情况是否正常。完成LNG钢瓶装卸作业。 作业名称 LNG钢瓶增压作业 作业器材 防爆扳手 安全器材 便携式燃气检测仪，干粉灭火器 个人防护用品 防护头盔、防冻手套、棉大衣、护目镜 安全措施 1.进行LNG钢瓶增压作业时，操作人员应严格按照操作规程操作。增压系统工作时，现场严禁离人。 2.操作人员必须戴防护手套及其他防护用品，以防冻伤。 3.增压过程中，应注意观察LNG钢瓶气化器的结霜情况，发现异常应立即停止增压。 4.LNG钢瓶压力控制在工作压力0.5MPa左右，最高不允许超过1.4MPa。 操作步骤 1.检查确认压力低于0.25MPa时，对LNG钢瓶进行增压。 2.检查钢瓶阀门开关状态。检查增压气化器有无明显的破损或变形。检查钢瓶使用情况，确认LNG剩余量。 3.打开钢瓶增压截止阀，钢瓶内LNG经增压气化器回流进入钢瓶增压。 4、检查钢瓶升压情况，有需要时应调整钢瓶增压调节阀。 5.当钢瓶压力达到工作压力0.5MPa，最高不允许超过1.4MPa，或钢瓶LNG用完时（增压气化器结霜溶化），应关闭钢瓶增压截止阀。 6.关闭钢瓶增压截止阀后，记录钢瓶增压后压力。 作业名称 加臭操作作业指导 作业器材 安全器材 个人防护用品 手套、头盔、防静电工作服 安全措施 操作区域内严禁烟火，禁止使用非防爆工具、非防爆通讯器材等其他电器设施。 操作步骤 一、开泵 1、在自控系统上将切换开关旋到1#或2#，再点击“开车”。 2、在现场开