手工电弧焊接工艺实训.ppt

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手工电弧焊接工艺实训剖析

* 焊接技术 焊接是现代工业产品生产中不可或缺的加工方法。它广泛应用于家用电器、建筑、机械、化工、军工、航空航天等各个行业。 绪论 绪论 一、焊接与焊接方法 1、焊接 焊接就是通过适当的手段,使两个分离的固体产生原子(分子)间结合而连成一体的加工方法。 2、焊接方法及分类 绪论 1.手工电弧焊概念 手工电弧焊简称手弧焊是利用电弧产生热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法,其采用手工操作进行引弧到形成焊接的过程,是焊接最基本的操作工艺。 手工电弧焊接工艺 (1)焊接电弧的产生过程 a 、焊接电弧:是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。 b 、一般情况下,电弧热量在阳极区产生的较多,约占总热量的43%,阴极 区约占36%,弧柱约21%。 c 、温度:用钢焊条焊钢材时 阳极区—2600K 阴极区—2400K 电弧中心—6000~8000K d 、使用直流电源焊接时有正接、反接两种: 正接:正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接:负极接工件,工件温度可稍低一些。 e 、交流焊机、无正反接特点,温度均为2500K。 f、焊机的空载电压就是焊接时引弧电压,一般为50~90V,电弧稳定燃烧时电压为电弧电压,电弧长度越大,电弧电压也越高,一般为16~35V。 如图2—1所示,焊条电弧焊时,焊件和焊条在电弧热量的作用下,焊件坡口边缘被局部熔化,焊条熔化形成熔滴向焊件过渡,熔化的金属形成焊接熔池。随着焊接电弧向前移动、熔化后边缘的液态金属温度逐渐降低.液态金属以母材坡口处末完全熔化的晶粒为核心生长出焊缝金属的枝状晶体并向焊缝小心部位发展,直至彼此相遇而最后凝固。与此同时,前面的焊件坡口边缘又开始局部熔化,使焊接熔池向前程动。当焊接过程稳定以后,—个形状和体积均不变化的熔他随焊接电弧向前移动,形成 条连续的焊缝。 (2)手弧焊原理图 (1) 擦划引弧法 这种引弧方法与擦火柴有些相似,将焊条在焊件上划动一下,即可引燃电弧。当电弧发生后,趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,迅速将焊条轻轻提起和工件保持1~3毫米距离,使弧长维持到所需长度。 2.手工电弧焊引弧方法 手工电弧焊是采用低电压,大电流放电产生电弧。手工电弧焊可采用两种方法来引燃电弧(引弧)。 (2) 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接触后,便迅速缩回并保持一定的距离(1~3mm),电弧即产生。此法方便,在用于各种位置特别是窄小位置焊接时更具适用性。 (1) 焊条三个基本方向的运动 当电弧引燃后,在焊接 过程中为了得到良好的焊缝, 焊条必须要有三个基本方的 运动: 焊条朝着熔池方向逐渐下 降;焊条沿焊接方向前移;作横 向摆动。 3.运条方法 为了确保焊缝质量,选用正确的运条方法对于初学者来说,尤其应该注意。 直线形运条法 (2) 常用的运条方法及应用范围 运条方法很多,应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进。 锯齿形运条法操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。 直线往复运条法 锯齿形运条法 直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。 月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。 月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同,不过其焊出来的焊缝增高量较高,具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。 此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,有利于提高生产率。 三角形运条法 三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。 圆圈形运条法,如图所示,要求焊条末端连续作圆圈运动,并不断前进。 圆圈形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌,有助于焊缝成形。 此方法的特

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