手机外壳加工工艺.pptx

手机外壳加工工艺及相关技术介绍;目录;1.1、3C产品简介;1.2、典型的3C产品;2.1、手机外壳生产工艺;第一步：挤铝 将柱形铝材进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为规整铝板方便加工，同时更加致密、坚硬;第三步：粗铣内腔 为方便CNC加工，使用墙内夹具夹住金属机身。粗铣内腔，把内腔、以及与夹具结合的定位柱加工好，这对之后的加工环节至关重要。 ;第五步：T处理 经过铣天线槽之后，就要使用“T处理”把铝材处理成可以与工程塑料相结合的表面。需要将金属机身置于特殊的T液等化学药剂中，使铝材表面形成纳米级孔洞，为下一步的纳米注塑做准备。 ;第七步：精铣弧面 对于全金属手机而言，除了信号天线难以处理之外，还有就是金属机身的3D塑形，这恰好也是最费时的一道工序。 ;第九步：抛光 之前使用顶级高速??密CNC机床，但也只能达到A1～A2级光洁度，要想达到后续加工需求，需要将其抛光至A0级光洁度，可呈镜面效果。;第第十一步：一次阳极 铝铝合金较为稳定，为了不被汗液等外界因素所干扰，就必须要对其进行阳极处理。同时这也是为手机上色的过程，通过阳极氧化让铝本色变为金色。为铝合金进行染色的过程中是非常难以控制的，控制不好就会出现色差、斑点等，这也会降低良品率。;第十三步：精铣内腔 铝经过多步的加工后，金属外壳已初见端倪，这时就要将用于夹具锁止的定位柱等多余料件去除，让金属外壳内完全整洁。;第十五步：铣导电位 经过阳极氧化后的铝合金外壳导电效果会变差，所以就需要将局部阳极氧化膜去掉，露出金属以获得良好的接地效果，也就还需要再经历一次铣导电位的CNC处理。;3.1、相关工艺技术介绍;3.1.1.2应用实例;3.1.2、阳极氧化工艺;3.1.2.1. 铝阳极氧化处理工艺;3.1.2.2 常用的铝阳极氧化工序; 3.1.2.3不同工艺阶段对应的铝表面形态图 ;20;21;22;23;24;25