湿绿油丝印工艺培训教材.pdf

湿绿油丝印流程工艺培训 课堂守则 课堂守则 • 请将手机、BP机等通讯工具调到震动状态。 • 请勿在上课期间，随意进出，以免影响其他同事。 • 请勿交头接耳、大声喧哗。 • 如有特殊事情，在征得培训导师的同意的情况下，方可离 场。 以上守则，各位学员共同遵守 以上守则，各位学员共同遵守 绿油干净房工作环境 温度：22 ±2 ℃ 湿度：55 ±5% 含尘量: 直径≥1um的尘粒 曝光区与丝印区≤10K个/ 立方英尺，其余区域≤50K个/立方英尺 照明: 主要用黄色灯管照明 (丝印查网处、曝光GII和 首板检查处可采用白色灯光照明,但不能直接照射 到未经爆光的板及绿油上). 绿油的作用 1.1 绿油制程目的 A. 防焊：留出板上待焊的通孔及其pad ，将所有线路及铜面都 覆盖住，防止波焊时造成的短路，并节省焊锡之用 量。 B.护板：防止湿气及各种电解质的侵害使线路氧化而危害电气 性 质，并防止外来的机械伤害，以维持板面良好的绝 缘。 C.绝缘：由于板子越来越薄，线宽距越来越细，故导体间的绝 缘 问题日形突显，也增加防焊漆绝缘性质的重要性。 绿油介绍 1.2制作流程 绿油又称防焊漆，俗称“绝缘漆”，（Solder mask or Solder Resist)为便于肉眼检查，故于主 漆中多加入对眼睛有帮助的绿色颜料，其实防 焊漆绿色之外尚有黄色、蓝色、紫色、红色、 白色、黑色等颜色。 防焊油墨的种类 防焊的种类 • 环氧树脂IR烘烤型 • UV固化型 • 液态感光热固化型（LPISM-Liquid Photo Imagable Solder Mask • 干膜防焊型（Dry Film, Solder Mask ） ．．．．．．等等 其中液态感光型为目前制程大宗，所以本单元只介绍 液态感光作业。 绿油流程图 其步骤如下所述： 磨板 丝印 预热 曝光 冲板 固化 上述为网印式作业，其它coating 方式如Curtain coating,Spray coating等有其不错的发展潜力,现 我厂都有Spray coating作业生产. 丝印前处理流程 1.2.1 磨板 A. 目的 除去氧化及前工序胶渍及不明污染，增加铜表 面粗糙度。 B.流程 酸洗 水洗 火山灰磨板 高压水洗 DI水洗(水洗/超声波水洗) 风干 烘干 C.参数控制 磨板机火山灰浓度范围控制在15～25 ％，磨痕 宽度11～14mm，板面水膜维持时间大于15 S。对于停放在洁净房内超过4hr 的板需重新磨 板处理。 丝网介绍 丝网 简介 a. 网布材料 (1) 依材质不同可分丝绢(silk),尼龙(nylon),聚酯(Polyester,或称特 多龙),不锈钢,等. 电路板常用者为后三者. (2) 编织法:最常用也最好用的是单丝平织法 Plain Weave. (3) 网目数(mesh),网布厚度(thickness),线径(diameter),开口 (opening)的关系 见表常用的网布诸元素 项目 选择网纱的一般条件 张力要求 用途 36T 丝印一次油的 3241油、77MA系列油、绿油厚 度要求≥0.4Mil的板 40T 丝印一次的沉银板, R-500 2V紫