进口气流纺纱机纺纱器零件的功能镀覆层.pdfVIP

维普资讯 帮豫 勿 乏 鼋客压 1996年9月 ’ 电镀 与精饰 第18卷第5期(总110蝻) ·29· 进 口气流纺纱机纺纱器零件的功能镀覆层 的表面处理层 ，以保证纺纱器零件长期稳定的工作 作者对进 口气纺机纺纱器零件的表面处理层作 与优级 的绵纱质量。纺纱器零件的表面处理层 ，均属 了剖析 ．结果如下 62}ⅡC下降为 57HRC左右 。 2 进 口气纺机纺纱器的功能镀层 复合镀层中的固体微粒 的形状十分重要，在放 2．1 复合镀 大镜下观察进口纺杯镀层中的固体微粒呈球状。国 进 口纺纱器复合镀层的基质为Ni基和 Ni—P基 产气纺机纺杯复合镀层 中的固体微粒均呈不规则的 两种。以N 基为基质的复合镀层多见于纺杯杆 ，其 锐角 ，所以难以避免毛纱和断头率高的毛病。球状固 复合镀层中的固体微粒一般以SiC为主。而纺杯 的 体微粒有和于提高纺杯的加捻性能 。对国外纺杯复 复合镀层则以Ni-P基为主 ，固体微粒为 ZrO ，也有 合镀层二次电子象 1000X推算 ，固体微粒的粒度在 用SiC的，但不多见(国产气纺机纺杯复合镀层常用 2u．m左右。复合镀层中固体微粒的含量约在 5 ～ 氧化铝)。 2O 。较高的含量 ，有利于提高纺杯的加捻性能。 复合镀层的工作厚度为20～3O(岬 )纺杯杆的 Ni基复合镀层以电化学沉积为主。国外常在氨 镀层鞍薄，这是为防止在刹车条件下，由于摩擦产生 基磺酸盐溶液 中进行 。在这类溶液中沉积的镀层内 的高温使复合镀层与基体线膨胀不同而导致镀层与 应力较小。典型的镀液成分如下 基体分离脱落 。但是．没有复合镀层则刹车时摩擦产 氨基磺酸镶 450~500g／L 生的高温足 使纺杯杆摩擦表面退火烧伤 。所以有 NiCI2 15~20g／L 复合镀层的纺杯杆要 比没有镀层的寿命高 3～4倍。 H3BOs 40~ 45g／L 而且采用复合镀层的基体材料 可以不必使用类似 糖精 l～3g／L CrI2MoV 的优质锕 ，热 处理硬度 也可 以 由大 于 中国航空公司远东公司六车 间(邮编 710077) 维普资讯 · 30 · Sep l996 Plating andFinishing VoIl8No 5 固体微粒 (1t2~／rn) l0t15g／L 化学氧化处理 ，氧化膜为无色 ，耐磨性较好 。类似 国 温度 (℃) 50～55 外的EW 处理 。： pH 3．8-- 4．2 Na2C()3 45 DK(A ／dm ) 15～ 2O Na2CrO ‘ l4 由于纺杯工作面形状复杂 ，所 最好采用化学 偏硅酸钠 0．06--0．1 镀工艺。Ni—P基复合镀是常用的镀层。化学镀Ni—P 温度 (℃) 90～95