第6篇工厂供电系统的过电流保护.ppt

* 减小励磁涌流影响的方法如下： ①采用具有速饱和铁心的差动继电器。 利用BCH-2型差动继电器来实现。 ②采用比较波形间断角来鉴别内部故障和励磁涌流的差动保护。 ③利用二次谐波制动而躲开励磁涌流。 微机保护装置可实现 * （2）由于变压器一、二次侧结线不同引起的不平衡电流 Y/△-11接线的变压器原副边相位相差30°，因此必须补偿回来。 补偿方法为： 变压器 电流互感器 备注 Y △ 两种三角形接法必须相同 △ Y * （3）由两侧电流互感器变比的计算值与标准值不同引起起的不平衡电流 可以在电流互感器二次回路接入自耦电流互感器来进行平衡，或利用速饱和电流互感器中的或专门的差动继电器中的平衡线圈来进行补偿，消除不平衡电流。 但差动继电器的平衡线圈只有整数匝数可供选择。因而不能完全补偿，需在动作电流整定时躲过。 * （4）各侧电流互感器型号和特性不同引起的不平衡电流 当变压器两侧电流互感器的型号和特性不同时，其饱和特性也不同(即使型号相同，其特性也不会完全相同)。 因此尽可能选择同型号或相近型号的电流互感器，并在动作电流整定时躲过。 * （5）由于变压器分接头改变引起的不平衡电流 变压器在运行时，往往采用改变分接头位置(即改变高压线圈的匝数)进行调压。因为分接头的改变，就是变压器变比的改变，电流互感器二次侧电流因而改变，引起新的不平衡电流。 通过提高保护动作电流躲过。按“0”分接头整定，考虑5%的变动。 结论：变压器差动保护中的不平衡电流要完全消除是不可能的，但采取措施，减小其影响，用以提高差动保护灵敏度是可能的。 * BCH-2差动继电器的结构原理 B柱面积是A、C柱面积的两倍。 5，6，8，10，13，20 0，1，2，3 0，1，2，3 4，8，12，16 1-1′ 2-2′ 3-3′4-4′ 14 28 42 56 7 14 21 28 * (1) 速饱和变流器工作原理 作用：抑制励磁涌流产生的不平衡电流 缺点：当内部短路时，会因短路电流非周期分量的存在，动作有一定延时。 工作原理： * (2) 短路线圈工作原理 工作原理：正常或内部短路时，铁心未饱和，短路线圈不起作用；外部短路或有励磁涌流时，铁心饱和A柱比B柱严重，因此对主磁通起削弱作用，防止误动作。 作用：抑制励磁涌流和外部短路时产生的不平衡电流。而且匝数越多，作用越大。同时内部短路时延时越严重。一般10M容量左右的变压器选3-3′抽头。 * (3) 平衡线圈工作原理 工作原理： 作用：抑制由两侧电流互感器变比的计算值与标准值不同引起起的不平衡电流 。 但因平衡线圈只能取整数匝，不能完全消除。 * 6.7 高压电动机的继电保护 一、常见故障类型、不正常工作状态及其保护方式 常见故障类型及保护方式★ 不正常工作状态及保护方式 二、电动机的保护 相间短路保护★ ★ 单相接地保护 低电压保护★ ★ 同步电动机的失步保护 速断保护 过负荷保护 差动保护 本节主要内容 * 故障类型及保护方式 定子相间短路 故障 一相匝间短路：无专门保护 单相接地：用于接地电流大于5A的情况 10A以下动作于信号 10A以上动作于跳闸 另外：在系统电压下降严重时，为保证重要电动机的自起动，应装设低电压保护。 2000kW以下 速断保护 2000 kW以上 速断灵敏度不满足 差动保护 * 不正常工作状态 过负荷 原因是： 1。机械负荷的过载； 2。供电网络电压和频率的降低而使电动机转速下降； 3。电动机起动或自动时间过长； 4。高压电动机由于断路器接触不良或低压电动机熔断器形成断相运行等。 保护带时限动作于发信号、跳闸或自动减负载 * 采用两相电流差接线，如灵敏度不满足可改为不完全星形接线。 1。动作电流整定 保护装置动作电流：躲过电动机的起动电流 ——可靠系数 ，一般DL取1.8～2， GL取1.4～1.6 。 ——电动机起动电流 电流速断保护 两相电流差接线：Kjx ＝ 不完全星形接线：Kjx ＝1 * 2。灵敏度校验 ——电动机出口最小两相短路电流值 如不