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第十三章 质量管理 一、什么是质量 二、全面质量管理 三、ISO9000系列标准 四、质量认证 五、统计质量控制 一、什么是质量 质量检验阶段 统计质量阶段 全面质量管理阶段。 第一阶段： （二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段 ●泰勒主张计划与执行必须分开，执行当中要有检查和监督。 工业企业普遍设置了专职的检验机构 ● 1924年美国贝尔研究所的休哈特（W.A.Shewhart)针对质量检验方法缺乏预防性，运用数理统计原理提出了经济控制生产过程产品质量的“6σ”法 ● 1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表了《挑选型抽样检查法》论文 第二阶段： （四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 ●资产阶级“行为科学”理论形成 ● 数理统计方法应用于质量管理 第三阶段： （六十年代至今） 全面质量管理阶段 全面质量管理阶段 ● 第二次世界大战结束后，各种管理学派很多。但最有影响的学派是“决策理论”，其代表人物是美国经济学家西蒙. 他把高等数学，统计学，运筹学和电子计算机等技术，把创造思想和逻辑思想应用了决策方式的研究 ● 随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别是大型和复杂工程的安全性、可靠性的要求更高了，在产品的质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要求 ● 在管理中出现了“无缺陷运动”、“质量管理小组活动”、“质量保证”、“产品责任”等新内容 ● 美国通用电气公司的菲根鲍姆博士于六十年代首次提出了TQC的思想，使质量管理发展到一个崭新的阶段。他把技术、行政管理和统计方法结合起来形成一整套工作系统。 （五）基本工作方法 三、ISO9000系列标准 （二）常用的质量管理统计方法 （三）排列图法 （四）因果分析图法 （五）控制图法 * * （一）含义： 质量是反映实体满足明确的或隐含的需要的能力的特性总和。这里质量不仅指产品质量，也包括过程质量和服务质量，它是基于产品用户的适用性。 1.实体：可单独描述和研究的事物。即有关质量工作的对象，可以使产品，也可以是组织、体系、人，还可以是上述的组合。 2.需要：指用户的需要、社会的需要和第三方的需要。 3.明确的需要：指在合同、标准、规范、图纸、技术要求 和其它文件中已做出规定的需要。 4.隐含需要：指顾客或社会对实体的期望，或指那些虽未通过任何形式明确规定，但为人们普遍认同、无需申明的需要。 （二）质量适用性： 1. 性能：产品的技术特性和规定的功能。 2. 附加功能：为使顾客更加方便、舒适等所增加的功能。 3. 可靠性：产品完成规定功能的准确性和概率。 4. 一致性：符合产品说明书和服务规定的程度。 5. 耐久性：达到规定使用寿命的概率。 6. 维护性：是否容易修理和维护。 7. 美学性：外观是否具有吸引力和艺术性。 8. 感觉性：是否使人产生美好联想甚至妙不可言。 市场需求 设计、生产、 销售准备 规格及 使用说明 生产制造 产品 销售和服务 使用中 的产品 设计质量 制造质量 销售服务质量 （三）质量概念的分解 1。产品的设计质量 计划赋予产品质量水平的高低。以产品规格表示。 2。产品的制造质量 生产制造过程中每个具体产品符合产品规格的程度。 3。产品销售服务质量 使用中的产品符合预先考虑的销售份额及维护服务等的程度。 （四）产品标准和质量标准 1.产品标准：是对产品的结构、规格、质量和检验方法所作的技术规定。是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、使用维修和洽谈贸易的技术依据。 2.质量标准：产品标准中有关质量方面的要求。质量标准分为行业标准、国家标准、国际标准、和企业标准。企业是产品符合国家或国际标准，必须再为每一种毛坯、零部件、以及每道工序规定质量标准。凡符合质量标准的，称为合格品、优等品、一级品、二极品；不符合的称为废品、次品、等外品。 （一）质量管理发展的三个阶段 二、全面质量管理 （二）TQM的含义：一个组织（包括企业）以质量为中心，以全员参与为基础，以通过让顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期成功为目标，应用一整套科学合理的质量管理体系、手段、方法所进行的系统的质量管理活动。 （三）TQM的基本观点： 1.用户至上 2.预防为主 （四）TQM的基本特点 1.全面的质量管理 全面是指质量的含义是全面的，不仅包括产品和服的质量，还 包括产品质量赖以形成的工作质量。 2.全过程的质量管理 全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程。 3.全员的质量管理