5、物资验收及出、入库管理.docVIP

抚顺项目物资管理部物资验收及出、入库管理 物资验收入库 保管员必须依据采购文件的要求对到达的材料进行验收入库工作，不符合要求的物资不得入库。 材料验收入库的要求： 材料验收要做到验品种、验规格、验数量、验质量。 验收要做到及时准确，一般不得超过3--7天，同时对材料的数量、规格、质量品质及配套情况作全面检查，做到准确无误。 对剧毒和危险品的验收，除专职保管员参加外，爆炸材料还要请保卫部门参加，验收后搬到指定安全仓库。当日到货，当日验收不得在库外停留过夜。 凡不需要入库保管而直接运往用料单位的材料，保管员要与用料单位共同验收并做好交接手续（领料单）。 验收前,必须收集并熟悉凭证及有关资料，准备相应的验收工具。 验收时必须根据采购文件核对下列证件：产品合格证，材质化验单或检验报告，技术文件或说明书，供货单位的装箱单或发货清单，运输部门的货运单。 到货按重量计量的，应该过秤检斤；按件数计量的，应全部点数。按理论换算供货的应全部检尺计量，然后根据理论重量换算成实际重量；对批量较大、包装完整、规格整齐的物资，可采取抽检的方法，抽检数量在5%～15%。抽检中若发现有问题时扩大抽检范围。 对优质钢材或需复试的材料由保管员通知监理共同取样送检；重要物资和技术性较强的设备应会同有关部门和人员共同检验；进口物资需会同商检部门共同检验。 保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。 对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告主管人员处理。 物资仓储 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放的以分类和规格的次序排列编号，上架的按四号定位编号。 物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五码放，根据货物特点，必须做到过目见数、检点方便、成行成列、文明整齐。同类物资堆放，要考虑先进先出和发货方便。 仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。填好货物卡，把货物卡挂放在显眼位置。 未经验办及在验办中的材料应与验办后的材料分别存放。 怕潮、怕晒、易挥发的物资应进入库房或棚仓储存，露天存放应垫高盖严；精密仪器应密封后存入暖库保管；易燃、易爆、污染腐蚀、放射性物品应专库存放，与一般物资隔离并定期检查；优质钢材、油类、气体钢瓶应在材料或容器上按规定涂色标识；重要及贵重材料应特别储存，并予加锁。 记账要字迹清楚，日清月结不积压，各类报表及时。 保管员必须根据储存物资的特点，做好“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；做好“六防”——防雨、防潮、防压、防腐、防火、防盗。 保管员应每月编制库存表，及时反映库存物资数额，配合计划员制定采购计划，以节约使用资金。 开展技术革新，不断改善仓库的物资管理工作，减轻笨重体力劳动，做到科学管理仓库，提高工作效率。 仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同物资采用不同的计量方法，确保物资计量的准确性。 保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，领导见证，双方各执一份，报供应部门存档一份，以便分清责任。 钢材储存的补充规定 钢材的规格、数量(重量)、和外观均合格方可验收入库，手续不合格时不准入库。 进库的钢材必须具备质量证明文件，所有的证明、试验文件应妥善保管并归档，随时接受查询。钢材如无质量证明文件的原件，供货方须在质量证明文件的复印件上加盖公章，承认质量合格。 主要钢材要按有关规程、规范要求委托试验，经复试合格后方可发放。对有怀疑的钢材，还要委托金属试验室补充试验。 钢材应按规格、材质、批号、分类存放，堆放应标准化、规范化，标牌准确清楚。 钢材应做好防腐工作。存放场地应加垫石，并有一定倾斜度，以防存水，重要钢材应存入棚仓内保管。 在存放、复试及使用过程中发现的不合格钢材应及时退货或作报废处理，并建立明显的标记牌，严防错发。 钢材的发放应以计划员签字的领料单为依据，并设立台帐。做到帐物相符，定期盘点，发现错发，应及时追回，不得隐瞒。 向材料使用单位提供原材料质量证明文件、编号、复试编号，特殊需要时提供原件。 焊接材料储存补充规定 焊接材料入库前，应对包装外观、合格证件等进行抽查，合格后方可入库。 焊条