BPRT装置是一种节能环保装置.docVIP

高炉BPRT装置BPRT装置是一种节能环保装置，它是把以往高炉减压阀组白白浪费掉的煤气余压余热能量加以利用，使其通过煤气透平转化为机械能，并将回收的能量直接作为旋转机械能补充在轴系上，避免能量转换的损失，使驱动鼓风机的电机降低电流而节能。主要科技内容：BPRT机组将煤气透平和高炉鼓风机作为同一系统来设计，使TRT原有的庞大系统简化合并，取消发电机及发配电系统，合并自控系统，润滑油系统，动力油系统等，并将回收的能量直接作为旋转机械能补充在轴系上，避免能量转换的损失，使驱动高炉鼓风机的电机降低电流而节能。电动机与透平机间用离合器联接，透平转速升到3000r/min时离合器自动啮合，与电机一起驱动轴流压缩机。当透平机自身有故障时，透平转速降到2900r/min时离合器自动脱开，不影响轴流压缩机向高炉正常送风。陕鼓集团已将此技术应用于为安阳永兴450m3高炉配套的BPRT机组中，填补了国内外空白，为世界首创。技术经济指标：TRT回收功率：2465?kW；年回收能量：2465?kW?X8000?h=1972?kW?h；折合电费：1972?×0.5元/?kW?h=986?万元；透平主体部分投资：610万元；主体设备投资回收期：1年。这样的测算不含用户高炉生产所取得的经济效益在内。该同轴机组的研制成功，不仅结束了我国国内没有独立开发同轴机组的历史，填补了国内外空白，同时，在中国较大的冶金行业，回收煤气能量的同轴机组，应用有非常广阔的前景，不仅有效解决了煤气环保问题，同时取得了良好的回收效益。 高效低耗成为技术发展方向 BPRT技术：煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风机组（简称BPRT装置），集成了高炉鼓风和能量回收两个机组的功能。它是由电能和煤气能双能源驱动的鼓风机组，在该机组中的高炉煤气透平回收能量不是用来发电，而是直接同轴驱动鼓风机，没有发电机的机械能转变为电能和电能转变为机械能的二次能量转换的损失，回收效率更高。当透平正常工作时，离合器处于啮合工作状态，把透平回收的功率传递给高炉鼓风机。当炉况不顺且煤气量小或高炉休风时，离合器自动将高炉煤气透平断开，既保证了高炉的正常生产，又保证了能量的充分利用。BPRT机组第一次将煤气透平和高炉鼓风机两套机组合并，而作为同一系统来设计，取消发电机及发配电系统，合并自控系统、润滑油系统、动力油系统等，简化了原有的庞大系统，并将回收的能量直接作为旋转机械能补充在轴系上，避免能量转换的损失。随着成套技术的研制、应用和经验总结，BPRT同轴装置取得突破性的发展，已有40多台(套)应用于钢铁企业。 共用型TRT技术：两座高炉共用一套高炉煤气余压透平发电装置，共用型TRT是共用型高炉煤气余压透平发电装置的简称。国内有关企业开发了两座高炉共用一套透平的能量回收装置，利用两座高炉各自的大型阀门系统，把煤气导入同一透平的不同流道，驱动一台发电机发电，使用两套可调静叶同时控制两座高炉的顶压，该机组还可满足一座高炉运行、另一座高炉休风或没有生产的工艺要求。该技术可用于同等规格炉型，也可用于不同规格的炉型。 两座高炉的高炉煤气经除尘后，分别从两侧进入共用型TRT，通过机壳导流使气体转成轴向进入叶栅，气体在静、动叶栅组成的各自独立的流道中不断膨胀做功，压力和温度逐级降低，转化为动能使之旋转，带动发电机发电。叶栅出口的气体经过扩压器扩压，以提高其背压达一定值，然后经排气蜗壳从中间排出，进入管道，即两侧进气，中间排气。 经过科研攻关，此技术已成功应用于津西钢铁公司二合一高炉TRT装置中，这是第一套应用先进的控制技术且率先投运的国产全干式共用型高炉TRT。目前，实现应用的共用型高炉TRT达40多台(套)。 目前，我国自行生产的TRT设备，煤气流量为10万立方米/小时～80万立方米/小时，包括各种高炉除尘方式的干式、湿式及干湿两用TRT机组，具备了以下特点：自行开发了一级可调静叶及两级全静叶可调的透平主机，采用国际主流的DCS/PLC控制系统，实现TRT系统的过程检测与控制，完成了TRT装置的全自动启车、停机、升速、并网、升功率和调顶压等项功能；实现了机电、电液、仪电一体化的自动化控制，操作简便，可靠性高。虽然我国高炉TRT设备经过多年创新发展，取得了一些成绩，但在产品的可靠性、在5000立方米以上大型高炉的应用方面仍存在一定差距，需要国内制造企业不断开发创新，通过核心技术的掌握和不断优化升级，促进TRT的发展应用，为钢铁企业节能减排作出贡献。 本篇文章由中国节能减排信息网整理发布| 原文链接：/case/5430.html