FPQA型技术要求.docVIP

FPQA型技术要求 合同范围 本节叙述了曝气搅拌机的设备采购，技术要求，包括设计、制造、供货、验收及调试等。 设备编号 设备名称 规格 数量 起动方式 安装地点 6-1 曝气搅拌机 8套 Y-Δ起动 氧化沟 供货范围 承包商提供完整的8套完整的曝气搅拌机，供应商提供的曝气机搅拌机应为成套装置，每套曝气器应包括鼓风机、马达、中空轴、螺旋桨，每套螺旋桨包括混合螺旋桨和剪切螺旋桨。应成套地配有固定式安装所必须的浮艇、支架、紧固件和锚固等有效和安全运行所必需的附件。 总则；标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 对制造商的要求 本合同采购的曝气搅拌机设备应由制造商对所提供的设备承担唯一原始责任。制造商应在此种设备的设计、制造、服务等成功运营方面至少具有5年的经验。并出示5个以上的国内项目使用证明。 制造商及设备总承包商应派技术代表和工作人员到现场进行工作，负责指导设备现场安装、功能调试，并提交安装完毕的证明。同时负责指导设备的调试运行，进行起动前的培训和工作现场培训。业主员工的培训将按照承包商与业主签订的合同执行。 用途 用于氧化沟中，对氧化沟中污水进行充氧曝气并推流两种功能。 设备性能 曝气/搅拌机 安装位置 氧化沟 介质 含固量为0.1～1％的污水污泥混合 电机功率（kw） 45 数量（台） 8 单机充氧效率(kgO2/kwh) 1.80以上 推流距离（m） ≥70m 单位水体完全混合 需要功率（w/m3） 15 搅拌均一性 ±15% 技术要求 曝气搅拌机应拥有两套独立的动力系统，即鼓风机马达和主马达，分别承担提供压缩空气和推动搅拌水体动力的功能。它的运行模式可分为曝气并搅拌推流及搅拌推流不曝气二种。其工作原理分述如下： 曝气搅拌模式 此模式状态下，鼓风机马达和主马达同时开启，鼓风机马达为风机提供动力；主马达主要用于提供两组螺旋桨的旋转动力，以推动和混合水体，同时，与二级螺旋桨一体化的空气雾化器将鼓风机提供的压缩空气流切割成雾状云形微气泡。此时的功能为曝气与搅拌相结合。 搅拌不曝气模式 此状态下，鼓风机马达关闭，只开启主马达；此时鼓风机不供气，则整个系统将不对水体充氧；主马达驱动螺旋桨为水体提供混合和推动力。该模式可适应反硝化脱氮阶段缺氧条件下的防止污泥沉降和推动水体要求。此时仅起到搅拌机的功能。 曝气/搅拌机应具有最佳的传氧效果和混合性能。全负荷时，底部(离池底300mm处)最小流速≥0.3m/s。池中各点的溶解氧基本均匀，误差值在1.0mg/L以下，最小处的溶解氧2.0mgO2/L。 供应商应保证：在按设计液位操作时，每台曝气搅拌机达到上述SOR和最小充氧效率指标，而曝气/搅拌机电机不超过其铭牌功率，充氧效率SOR(标准需氧率)以标准条件下(α＝0.85，β＝0.90，DO＝0.0，P＝1.0大气压，T＝20℃)的含氧量为准。 供应商应保证：曝气/搅拌机将生物池所在范围内的生物固体完全混合。完全混合是指生物固体的悬浮量保持在4000mg/L范围。即在池中任何一点的MLSS浓度(离开任何固定物体的表面300mm)在池中平均浓度±15%以内。 每台曝气/搅拌机应在正常负载条件下每天24小时运转。 曝气/搅拌机的叶轮应不受纤维状物的缠绕。液面以下的零部件均应采用不锈钢或铜材料。 投标厂家根据提供的氧化沟池型和运行方式，核实曝气/搅拌机的功率、布置形式，确保出水水质达标。 结构与特点 制造曝气/搅拌机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境。主要部件应采用不锈钢。 a.电动机 曝气搅拌机应配有高性能电动机，其性能如下： ⑴．F级的防水绝缘装置，以适应在潮湿的环境中运行； ⑵．电机附有风扇冷却，并有防腐蚀的环氧涂层； ⑶．1.15的运行系数； ⑷．铸铁外框； ⑸．电机轴承有防水密封； ⑹．超强的推进，及足够的耐冲击能力，轴承寿命达100000hr； ⑺．供电及控制电缆线适合于户外恶劣环境和水下使用的铜线绝缘。 b.鼓风机 鼓风机应是具有完全密封设计的回馈式鼓风机。 c.轴 轴应是316不锈钢材质。为了得到最大的空气流和最高的氧传递效率。驱动轴是动平衡的。 d.轴承 可在现场更换的低位水润滑支撑轴承应是用二次硫化橡胶浇注在纤维盒里成型的。轴承应被压嵌入外罩，更换方便。 e.轴套 可更换的非金属固化轴套是与轴承（具有弹性）接触的唯一能够活动的部件，并与轴连成一体高速旋转。轴套是致密而且均匀的。设备提供可更换的、有足够硬度的非金属轴套，并至少附有三年保证。 f.螺旋桨 螺旋桨应是用不锈钢或铜经溶模铸造而成，专门为达到最大的氧传输效果和混合能力而设计。螺旋桨为自紧式固定。正常工作状态下，螺旋桨与