压裂酸化设备简介.ppt

压裂、酸化工艺简介 分二部分 一 、压裂现场工艺技术简介 二、 酸化现场工艺技术简介 压裂基础知识 压裂：依靠地面注入设备，以高于储层吸收能力的排量向地层注入流体，在储层中产生裂缝，在裂缝中填入一定量的支撑剂，形成高导流能力的流动通道。 压裂的目的： 加快石油流体的产率 压裂的增产机理：减少流体流动的阻力，改善近井地带的渗流环境。 （向井流?线性流） 压裂基础知识 压裂基础知识 裂缝的形状： 二维模型： PKN 与GDK 压裂基础知识 普通三维模型 没有对裂缝方位作假设； 适合于研究水力裂缝起裂的细节 压裂施工的基本步骤 压裂组织流程： 压裂地质方案?压裂工程设计?压裂准备（井场准备、配液、备砂）?压裂施工?压裂资料交接?压裂评价考核 压裂现场施工流程： 井场压裂设备布置?压裂高低压管线连接?走泵排空?井口、管线试压?注入前置液?注入携砂液?注入替置液?施工结束 压裂现场 压裂施工主要设备简介 外型尺寸：11m×2.6m×3.7m 罐有效容量：7.5m3 最高工作压力：103.4MPa 最大液氮排量：97.96l/min 最大氮气排量：101.2Nm3/min 压裂施工曲线 供液车 水力压裂控制缝高技术 1、影响裂缝几佑形态因素有： *流体的粘度和密度。 *支撑剂浓度。 *施工排量。 *射孔孔眼位置分布 2、垂直裂缝即可以向上延伸主要因素是： *可向下延伸。 *控制裂缝向上延伸在压裂液的前置液中加入漂浮暂堵剂，在裂缝顶部形成一个低渗透层，改变压裂过程中裂缝顶部应力状态，堵塞裂缝向上延伸通道。 *暂堵剂是固体颗粒，化学性质稳定，不会对油造成伤害由于裂缝在吉壁附近处延伸高度最大 *在裂缝形成的早期就必须加以控制。 煤层气压裂配套技术 *煤层气是一种储存于煤层及其邻近岩层中的天然气。 *是我国尚待开发的重要天然气资源。 *煤层气在煤田开采中，一直被视为灾害气体。 *以美国为代表的煤层气开发已形成工业开采，年产量超过2000亿m3， *我国是一个煤碳大国，目前正在进行勘探和开以应用研究，但最关键的技术之一就是煤层改造工艺技术。 *煤层特点： ①煤层的原始渗透性一般都比较差，主要导流能力的主要是煤层的原生和次生裂隙。 ②这些裂隙的连通性受多种因素响很难相互沟通，这注需要改造。 ③最常用的改造方法，是压裂和洞穴应力释入法。 CO2压裂特点与应用范围 第二部分： 酸化工作概况及其配套工艺技术 一、酸化基础知识 二、灰岩酸化技术 三、砂岩酸化技术 基质酸化(孔隙酸化，常规酸化) 原理： 不压破地层的情况下将酸液注入地层孔隙(晶间，孔穴或裂缝)的工艺。利用酸液溶解砂岩孔隙及喉道中胶结物和堵塞物,改善储层渗流条件,提高油气产能。 压裂酸化 原理： 压破地层的情况下将酸液注入溶蚀裂缝壁面形成沟槽的工艺。利用裂缝壁面的不整合,建立高导流通道，改善储层渗流条件,提高油气产能。 基质酸化酸化增产原理 1、酸液进入孔隙或裂隙与岩石发生反应，溶蚀孔壁或缝壁，增大孔隙体积，扩大裂缝宽度，改善流体渗流条件。 2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破坏堵塞物的结构使之解体，然后随残酸液一起排出地层，起到疏通流道的作用，恢复地层原始渗透能力。 压裂酸化增产原理 1、酸溶蚀压开的人工裂缝，形成大大高于地层原始渗透率的酸蚀裂缝，提高油气渗流能力。 2、酸蚀裂缝沟通高渗透裂缝带，扩大泄流面积 3、酸液进入裂缝壁面孔隙或裂隙与岩石发生反应，溶蚀孔壁或微缝壁，改善流体向裂缝渗流条件。 4、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破坏堵塞物的结构使之解体，疏通流道，恢复地层原始渗透能力。 酸化压裂与加砂压裂的关系 1、完全不同的两种工艺（传统增产措施） 2、使用的液体不同 3、形成高渗透裂缝的原理不同 4、对地层的适应性不同（酸压只用于碳酸盐岩储层） 5、增产原理相似 6、使用的施工工艺相似 7、使用的设备相似 碳酸盐酸化 1.碳酸盐矿物分类 方解石：碳酸钙矿物。 白云石：碳酸钙矿物和碳酸镁矿物的比为1：1。 2. 碳酸盐矿物物理性质 双重孔隙或渗透率不均匀分布。 3. 碳酸盐酸化特点 常选用盐酸，其目的是溶解基质和旁通伤害物。 碳酸盐酸化 碳酸盐酸化一般用盐酸，其目的是产生高导流能力的通道（也称酸蚀孔洞），以旁通伤害物或存在低渗透裂缝性油层中被堵塞的裂缝。 为解决地层温度高于205℃情况下的腐蚀问题，可用有机酸代替盐酸。可通过盐酸乳化形成微乳液，降低酸与岩石的接触面积，可达到深穿透的目的，此种情况下，在酸的有效作用范围内孔隙尺寸均匀增加，无酸蚀孔洞的产生。 碳酸盐酸化 有机酸的使用 甲酸和乙酸可一起使用，但常仅选用一