施工支架和模板剖析.ppt

模板的加固 施工支架与模板 模板构造 施工支架与模板 模板构造 浇筑好的T梁 支架 空心板梁的内衬气囊 安放气囊的位置 气囊 4、模板、支架和拱架的拆除 (1)拆除期限的原则规定 ①非承重侧模板：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa。 ②钢筋混凝土结构的承重模板、支架：当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。 (2)拆除时的技术要求 ①模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。 ②卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。 二、钢筋骨架的制作、安装 1.钢筋加工 2.钢筋骨架安装 钢筋骨架的安装 钢筋加工 1.钢筋加工 钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。 ⑴ 钢筋的冷拉及时效强化 将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，称为冷拉强化。 将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，称为时效处理。 冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣剥落，因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。 在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法，即“双控”，以应力控制为主，延伸率控制为辅。 钢筋骨架的安装 钢筋加工 下料后的钢筋，可在工作平台 上用手工或电动弯筋器按规定的 弯曲半径弯制成形 弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋 种类 弯曲直径D 平直部分 长度 备注 末端弯钩 180° Ⅰ ≥2.5d ≥3d d为钢筋直径 135° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥5d HRB400 φ28~φ40≥5d 90° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥10d HRB400 φ28~φ40≥5d 中间弯钩 90°以下 各类 ≥20d 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式，如设计无要求时，可按下图a)、b)加工；有抗震要求的结构，应按下图c)加工。 钢筋骨架的安装 钢筋加工 ⑵钢筋焊接连接 应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材 。 闪光对焊优点 生产效率高、操作方便、 节约钢材、焊接质量高、 接头受力性能好等 预热闪光焊 连续闪光焊 闪光对焊分类 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头；普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。 适用于一般热轧圆钢 焊机功率不足，或钢筋直径较大 1、连续闪光焊 适用于钢筋直径较小，钢筋级别较低的条件，所能焊接的钢筋上限直径根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定 。 2、预热闪光焊 在钢筋直径或级别超出规定时，如果钢筋端面较平整，则宜采用预热闪光焊。 预热闪光焊的工艺方法：在进行连续闪光焊之前，对钢筋增加预热过程。将钢筋夹紧在对焊机的钳口上，接通电源后，开始以较小的压力使钢筋端面接触，然后又离开，经上述反复多次，接头温度逐渐升高，实现了预热过程。预热后接着进行闪光与顶锻，这两个过程与连续闪光焊一样 。 闪光对焊参数要求 ①调伸长度：指钢筋焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度。 ②烧化留量：指钢筋在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度。 ③预锻留量：指在闪光过程结束时，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度。 ④预热留量：预热过程所需耗用的钢筋长度。 闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留