QC七大手法课程(LG).ppt

（3）切边型（断裂型） 说明：有一端被切断。 结论：原因为数据经过全检过，或制程本身有经过全检 过，会出现的形状。若剔除某规格以上时，则切边 在靠近右边形成。 （4）离岛型 说明：在右端或左端形成小岛。 结论：测定有错误，工程调节错误或使用不同原料所引起。一 定有异常原因存在，只要去除，即可合乎制程要求，制 出合格规格的制品。 （5）高原型 说明：形状似高原状。 结论：不同平均值的分配混在一起，应层别之后再做直方图 比较。 （6）双峰型 说明：有两个高峰出现。 结论：有两种分配相混合，例如两部机械或两家不同供应 商，有差异时，会出现此种形状，因测定值受不同 的原因影响，应予层别后再作直方图。 （7）偏态型（偏态分配） 说 明：高处偏向一边，另一边低，拖长尾巴。可分偏右型、偏左型。 偏右型：例如，微量成分的含有率等，不能取得某值以下的值时，所 出现 的形状。 偏左型：例如，成分含有高纯度的含有率等，不能取得某值以上的值时， 就会出现的形状 四、直方图的应用 1.测知制程能力 由直方图的集中(X)及分散(S)的情形，可表示制程之好怀，如下图: 2.计算产品的不良率 总结圈活动，常需计算改善前、后之不良率，以观察有无改善效果，其不良率可直接由次数分配表及图计算。 某制品的长度 某制品100件的长度之直方图如左，規格为55~65mm，与規格界限比较，可知在規格下限以下有7件，，超出規格上限0件，則不合格率7/100=7% 3、测知分配型态 由直方图之形状，得知制程是否异常。 4、借以订定规格界限 在未订出规格界限之前，可依据所收集编成之次数分配 表，测知次数分配是否为常态分配；如为常态分配时，则 可根据计算得知之平均数与标准差来订出规格界限。一般 而言，平均数减去3个标准差得规格下限，平均数加上3个 标准差则得规格上限；或按实际需要而订出. 规格 制品范围 下限 上限 5、与规格或标准值比较 要明了制程能力的好坏，必须与规格或标准值比较才可显现出来；一般而言， 我们希望制程能力（直方图）在规格界限内，且最好制程的平均值与规格的中 心相一致。 1）合乎规格 （a)理想型 制程能力在规格界限内，且平均值与规格中心一致，平均数加减4倍标准 差为规格界限。制程稍有变大或变小都不会超过规格值，是一种最理想 的直方图。表示制品良好，能力足够。 规格 制品范围 下限 上限 （b)一侧无余裕 制品偏一边，而另一边还有余裕很多，若制程再变大（或变小）很 可能会有不良发生，必须设法使制品中心值与规格中心值吻合才好。 制品范围 规 格 下限 上限 （c)两侧无余型 制品的最大值与最小值均在规格内，但都在规格上下限两端，也表示其 中心值与规格中心值吻合，虽没有不良品发生，但若制程稍有变动，就 会有不良品产生之危险，要设法提高制品的精度才好。 制品范围 规 格 上限 下限 （d)余裕太多 实际制程在规格界限内，但双尾距规格界限太远。亦即产品品质均匀，变异 小。如果此种情形是因增加成本而得到，对公司而言并非好现象，故可考虑缩小 规格界限或放松品质变异，以降低成本，减少浪费。 SL SL SU SU （2）不合乎规格 （a)平均值偏左（或偏右） 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边，或偏向规格上限 并伸展至规格上限的右边，但制品呈常态分配，此即表示平均位置 的偏差，应针对固定的设备 机器、原料等方向追查。 制品范围 规 格 上限 下限 （b)分散度过大 实际制品的最大值与最小值均超过规格值，有不良品发生（斜线部分）， 表示标准太大，制程能力不足，应针对变动的人员、方法等方向去追查， 要设法使产品的变异缩小；或是规格订得太严，应放宽规格。 规