RF高频熔接机.ppt

电路基础 电路基础 电路基础 RF基础 RF基础 RF基础 高周波焊接机结构 高周波焊接机结构 高周波焊接机电路 高周波焊接机结构 操作调试 关于跳火 维护保养及安全 * * 3 1 4 2 5 电路基础 RF基础 高周波焊接机结构 高周波焊接机电路 6 高周波焊接机操作调试 维护及安全 结论： 在一个周期中，每个二极管只有三分之一的时间导通（导通角为120°）。 + uo – io u + – t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 uo o 负载电压 变压器副边电压 u o ua ub uC 2? ? 在每一瞬间 共阴极组中阳极电位最高的二极管导通； 共阳极组中阴极电位最低的二极管导通。 电感 N:圈数 A:长度 B:宽度 N A B L N A B L L F 电容 D:距离 A:面积 T:温度 D A T C D A T C C F 电源 容性 负载 电感 性负载 IF IC IL 0 1 2 f LC p = 并联谐振曲线 Q=IC/IF=IL/IF 电源 可调 电容 振荡 电容 振荡 电感 电感 C容性 负载 R电阻 性负载 等效电路 电子振荡管 地线 软铜片电感 上模 振荡桶 铝板电容 下模 塑料包材 RF机简图 电压=电流X电抗 电抗可被等效为： 容抗C和阻抗R P=V2F 高频发生装置F=27.12MHz 焊机工作频率F=31~28MHz 高频能量被耦合电路以接近高频发生装置的频率耦合到模具及工件上 电源 可调 电容 电容 电感 电感 C容性 负载 R电阻 性负载 焊机的工作频率是不固定的，当高频能量作用在负载上时，负载开始加热，塑料工件的介电常数增加，电容增大，焊机频率减小，逐渐接近高频发生装置的频率，导致更多能量耦合到工件；同时，塑料开始熔化，模具刀口开始切入塑料工件，进而导致容抗进一步增强，频率更接近，更多的能量被耦合到工件。 23 2 4 8 6 25 27 29 31 F(MHz) P(KW) 高频装置 焊机 当焊机工作频率等于高频装置的输出频率时，会发生什么呢？ 如果负载很高，则导致高频装置过载及开关跳闸； 如果负载很低，则导致栅极电流减小及高频输出不稳定。 如果发现不能通过调节CC来调整负载电流的话，可能原因是： 1，焊机频率低于高频发生装置的频率， 即：FWFG=27.12MHz 2，焊机频率远高于高频发生装置的频率， 即：FWFG (34MHz) 电源 CC 电容 LC LF CL R电阻 性负载 LC LF CL CC 31~28MHz 23 2 4 8 6 25 27 29 31 F(MHz) P(KW) 变压器 整流电路 振荡桶 耦合可调电容 耦合电感 上极板 下极板 压合汽缸 火花保护系统 10000V 10000V KA FAN A KA 1，设置输出功率为额定功率的10%，2，耦合电容调大，耦合输出调为0。 3，放置一个工件到模具上，仔细观察电流表读数， 在整个循环中栅极电流应明显高于阳极电流。否则 则电容有问题。 4，重新放置一工件到模具上，增加熔接时间便于 调节电容。(22S) 5，调小电容极距，直到栅极电流下降，阳极电流 上升，且俩电流表指针平行。 6，调小熔接时间到正常生产时间（12S). 7，重新放置一工件到模具上并开始另一个循环， 观察电流表读数。循环结束后，检查工件熔接质量， 如果熔接质量不合格，则开始第8步。 8，增加耦合输出能量。 9，重新放置一工件到模具上并开始另一个循环， 观察电流表读数。循环结束后，检查工件熔接质量， 如果熔接质量不合格，则开始第10步。 10，重复第8及9步，直到熔接质量合格。 11，必须注意，通常栅极电流指针高于阳极电流指针 在循环开始的时候，然后栅极电流逐渐下降，阳极电 流逐渐上升，直到达到平行，然后保持一段时间。 12，每天在生产开始的前几个循环时，阳极电流较大 ，随后需要调小阳极电流或者缩短熔接时间。 13，注意，在循环开始的时候阳极电流不能高于栅极 电流。（即IP0.5) 14,如果出现阳极电流太高，栅极电流太低的情况，则 需调大电容极距。 低 正常 高 栅极电流 低 正常 高 阳极电流 FWFG AND FW