二次除尘系统.ppt

二次除尘外壳画面 主画面操作 系统进入运行状态后首先进入“二次除尘外壳”画面。此画面仅为此系统的初始画面，无任何参数，直接按下继续 按钮，即可向下运行。 ?二次除尘外壳”画面直接切换到“主画面”上。 在以下个画面中，最下方一条为画面切换按钮排，所处画面的按钮其底色为绿色，其它按钮的底色为灰色。 从“主画面”可切换到“转炉除尘阀门”、“一号风机”、“二号风机”、“布袋除尘器”、“高压画面”、“报警画面”等画面。 从此画面可反映出各个除尘阀门及混风阀风机入口阀的阀门状态；风机运行状态、风机电流等状态。其中阀门的状态显示如下： 开到位状态：绿色。 关到位状态：红色。 开运行中状态：绿色闪动。 关运行中状态：红色闪动。 故障状态：黄色闪动。 停止状态：红色。 运行状态：绿色。 运行低速：显示“低速”字 ；运行高速：显示“高速”字。 布袋除尘器的运行状态为：正常：字显“正常”，底色为绿色。 故障：字显“故障”，底色为黄色。 转炉除尘阀门 此画面为三个转炉的除尘阀门画面。当阀门处于自动操作状态时，按钮显示： “自动”且底色为绿色。阀门的状态显示与前面所述相同。 转炉的三种状态---兑铁水、吹氧、出钢显示：当处于哪种状态时，那一块的底色变为绿色，其他底色为白色。 当需要手动操作时，按下“自动”按钮，则按钮变为：“手动”且底色为灰色。 并显示出“开阀”“关阀” 按钮。 布袋式除尘器? 除尘器配带一套清灰、卸灰的自动装置。除尘器清灰和卸灰过程分为PLC、CRT 控制方式，其中又分为自动和手动两种，供除尘器显示、操作、运行、调试等使用。 a.自动控制：通过控制方式选择开关，可选择“定阻”控制方式及“定时”控制方式 “定阻”控制方式：通过差压信号控制清灰过程。 “定时”控制方式：按设定的反吹清灰间隔时间和循环次数，进行反吹清灰工作。 b.手动控制：当自动/手动选择开关至于手动位置时，可分别操作各个室的反吹阀和零号阀开关进行反吹清灰工作。 此画面为1号风机系统的操作及工作状态的显示画面。风机工作状态由画面右上方的按钮底色显示出来。所处状态的按钮底色显示绿色，其他显示为灰色。 在风机工作方式选择“手动”状态时，可以进行风机的“启动”和“停止”操作。在风机启动后，可进行风机的高速、低速的切换操作。 布袋除尘器 4.8 报警画面此画面汇总了二次除尘系统的所有报警信号。可以在此画面中查询故障发生的时间和报警信息。 * 二次除尘系统 二次除尘系统主要是为捕捉三座转炉在兑铁水和出钢过程中产生的烟尘并兼收转炉在冶炼过程中一次除尘系统从活动烟罩处外逸的部分烟尘而设计的。 二炼钢车间共有三座120t转炉，三座转炉的二次烟尘集中由二次除尘系统收集。本系统设两台除尘风机，系统的最大工况抽风能力为每小时132.85万立方米。除尘系统的净化设备采用一台正压反吹风布袋除尘器。二次除尘系统，在转炉炉前设有门型抽风罩，兑铁水时，其工况吸风量为50万m3/h座，在转炉炉后围挡墙上，设有吸风罩，其工况吸风量为25万m3/h座，供捕集出钢时产生的烟尘之用 该系统设备布置和流程如下： 从各吸尘点吸出的烟尘，经管道→风机→管道，压送到反吹风布袋除尘器内净化，经除尘器上部百叶窗直接排入大气放散；净化后的含尘浓度低于100mg/ m3净化下来的粉尘，通过除尘器下部双级卸灰阀→刮板输送机→送至灰斗，然后定期卸入汽车运走。 由于除尘风机的传动电机功率较大，以及各吸尘点经常处于不同时工作的工艺条件，为适应各吸尘点工作与否的工况抽风量的变化，系统风机均配有无级调速型液力偶合器，来调节不同工况时风机的运行转速，以满足各吸尘点不同工艺抽风量的需要。并借此达到延长电机、风机及除尘器滤袋的使用寿命和节能的目的。 图片(1) 二次除尘烟道 * * *