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4、造粒脱水机 基本原理:通过加入高分子混凝剂而使泥渣直接形成含 水较低的致密泥丸。 组成:由圆筒和圆锥组成,设备水平放置,分为造粒段、脱水段和压密段。 优点:设备简单,电耗低,管理方便,处理量大。 缺点:钢材消耗量大, 混凝剂消耗量较高, 污泥泥丸紧密性较差。 适于含油污泥的脱水。 三、泥浆自然干化脱水 干化场四周建有土或板体围堤,中间用土堤或隔板隔成等面积的若干区段(一般不少于3块)。 为了便于起运脱水污泥,一般每区段宽度不大于10m,长6~30m。渗滤水经排水管汇集排出。 运行时,一次集中放满一块区段面积,放泥厚度约30~50cm。在良好的条件下,周期约10~15天,脱水污泥含水率可降到60%。 复习思考题 1、固体废物浓缩脱水的方法有那几种?试比较各自的优缺点。 2、固体废物机械脱水的方法有哪几种? 试比较各自优缺点。 3、固体废物中的水分主要包含几类?采用什么方法脱除水分? * (2) 回收金属的低温破碎 利用低温破碎技术从有色金属混合物、包覆电线等固体废弃物中回收铜、铝、锌的结果表明,采用液氮冷冻后冲击破碎(-72℃,1min),破碎产物中25mm以上者,含铜97.2%,铝100%(锌0%);25mm以下者,锌100%(铜2.8%,铝0%)。而如果采用常温破碎,则锌因有延展性破碎(低温破碎时,Ca和Al也有些延展性破碎),25mm以上产物中锌残留率达到82.7%。说明低温破碎能进行选择性破碎分离。 废轮胎低温破碎装置 1、传送带;2、压孔机;3、预冷室;4、冷冻室;5、冲击式破碎机;6、磁选机;7、锤式破碎机;8、粒度分选机 (3) 汽车轮胎的低温破碎 欲破碎的废轮胎T置于传送带1上,经压孔机2压孔之后进入冷冻装置3预冷,然后再进入浸没冷冻槽4冷冻。接着进入冲击破碎机5破碎,“轮胎和内嵌线”和“撑轮圈”分离。然后“撑轮圈”送至磁选机6分选,“轮胎和内嵌线”送至锤式破碎机7进行二次破碎,再进入粒度分选机8分选成各种不同粒度级别的产品,最后送至再生利用工序。 (二)湿式破碎 1、原理和设备:这种使含纸垃圾浆液化的特制破碎机叫湿式破碎机。由圆形槽、多孔筛、切割回转器等组成。该设备为一圆形立式转筒装置,底部有许多筛眼,转筒内装有六只破碎刀,当废纸投入转筒内,因受大水量的急流搅动和破碎转子的破碎形成浆状,浆体由底部筛孔流出。经固液分离器把其中的残渣分出,纸浆送到纤维回收工段,经过洗涤、过筛,将分离出纤维素后的有机残渣经脱水后送去焚烧。 2、优点 ①垃圾变成均质浆状物,可按流体处理; ②不会产生噪声、发热和爆炸的危险性; ③不会滋生蚊蝇和恶臭,符合卫生条件; ④脱水有机残渣,无论质量、粒度大小、水分等变化都小; ⑤在化学物质、纸和纸浆、矿物等处理中均可使用,可以回收纸纤维、玻璃、铁和有色金属,剩余污泥等可做堆肥。 (三)半湿式选择性破碎分选 1、构造原理 半湿式选择性破碎分选是利用固体废物中不同物质的强度和脆 性的差异,在一定湿度下破碎成不同粒度的碎块,然后通过不 同筛孔加以分离的过程。由于该过程是在半湿状态下,通过兼 有选择性破碎和筛分两种功能的装置中实现的,因此,该装置 称为半湿式选择性破碎 分选机。 由两段不同筛孔的外旋 转圆筒筛和筛内与之反 向旋转的破碎板构成。 2、特点 (1)能使城市垃圾在一台设备中同时进行破碎和分选作业。 (2)可有效地回收垃圾中的有用物质,从第一组产物中可以得到纯度为80%的堆肥原料——厨房垃圾;从第二组产物中可以得到纯度为85%~95%的纸类;从第三组产物中可以得到纯度为95%的塑料类,回收废铁纯度为98%。 (3)对进料的适应性好,易破碎的废物首先破碎并及时排出,不会产生粉碎现象。 复习思考题 1、为什么要对固体废物进行破碎处理? 2、怎样根据固体废物的性质选择破碎方法? 3、怎样确定破碎比?破碎比与破碎段之间有何内在联系? 4、试比较低温破碎与常温破碎的区别。 第三节 固体废物的脱水 凡含水率超过90% 的固体废物,必须先脱水减容,以便于包装、运输与资源化利用。 常用的方法: 一、浓缩脱水:主要脱出间隙水 二、机械过滤脱水:主要脱出毛细结合水和表面吸附水。 三、泥浆自然干化脱水:利用自然蒸发和底部滤料、土壤进行过滤脱水 。 一、浓缩脱水 (一)重力浓缩 1、原理:依据固体颗粒与溶液间存在的密度差,借重力作用脱水,脱水后含水量一般在50% 。 2、设备:(1)间隙式浓缩池:间断浓缩,上清液虹吸排出,仅用于小型处理厂的污泥脱水。 (2)连续式浓缩池:结构类似于辐射式沉淀池。一般为直径5~20m的圆形或矩形钢筋混凝土构筑物。可分为带刮泥机和搅动栅、不带刮泥机、带刮泥机多层浓缩池3种。 (1)间隙式浓缩池 (2)连续式浓缩池 (二)气浮浓
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