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* * * 一、柱塞气举原理 及适用性 1、什么是柱塞气举 气体流动 柱塞相当于加了机械密封 柱塞气举实质上是间歇气举的一种特殊形式,在举升气体和被举升液载之间安装了一个固体的密封界面装置,减少了气体的窜流和液体的回落,从而有效提高气体能量的举升效率,使生产井的产量大大提高。 柱塞气举充分利用了气体的膨胀能(地层气或注入气),因此尤其适合于高气液比的气井排液。 对常规连续气举或间歇气举效率不高的生产井,采用柱塞气举可以提高生产效率,避免气体的无效消耗。 柱塞气举井正常生产时,柱塞在油管内的往复运动,起到了清蜡、防蜡和除垢的作用,适用于易结蜡、结垢的油气井。 钢丝投捞安装柱塞气举井下工具,简便快捷。 2、柱塞气举的适用性 柱塞在油管内的卡定器和防喷管之间作周期性的运动。整个过程由控制器控制气动薄膜阀的开关来完成。当气动薄膜阀关闭时,柱塞(凡尔已打开)在自重作用下下落,柱塞撞击缓冲弹簧后凡尔关闭,井下压力开始恢复。当套管压力恢复到一定值时气动薄膜阀打开,气体迅速从套管进入油管,加上地层产出的气体推动柱塞及其上部的液柱一起向上运动,直到把柱塞以上的液体举至地面。柱塞撞击防喷管内的顶杆后,凡尔再次打开,气动薄膜阀关闭,柱塞下落进行下一次工作循环。 3、柱塞气举原理 二、柱塞气举工艺 及参数设计 气液比 选 井 条 件 压 力 井自身问题 气液比应大于236m3/m3/1000m。 井口 油管 环空 井底静压:2.27MPa/1000m 静压增2倍—气液比降25% 静压增4倍—气液比降50% 1、柱塞气举的选井条件 关井 排液 2、柱塞气举工艺 关井 排液 产气 2、柱塞气举工艺 关井 排液 产气 续流 2、柱塞气举工艺 面积 举升力 = 压力 X面积 柱塞重量 = 2.27Kg / 2 ?″面积 井压力 = 10MPa 柱塞重量仅需要2%的举升压力 柱塞的总量无关紧要 三、柱塞气举设备 及现场安装调试 过 滤 器 防 喷 管 气动 薄膜阀 时间 控制器 减压阀 地面安装柱塞气举装置 柱塞气举设备 柱塞气举设备 通井、下卡定器 连接井口流程 下柱塞、调试运行周期 初定开 关井时间 调整工作 周期 计量产量 和压力变化 最佳工作 制度 现场安装调试程序 五、现场应用效果 参数 下入深度 (m) 最小套压(Mpa) 最大套压(Mpa) 柱塞上行时间 (min) 工作 周期数 周期需气量 (m3) 排液量 (m3) 产气量 (m3) 设计情况 1890 9.45 11.85 41.6 3.3 650 6.6 6600 实际情况 2050 15 18 41.3 排液: 8 m m 正常生产: 3 m m 620 5 4500 AAA井施工参数对比表 井例1 AAA井效果分析 油压:15MPa 套压:16.7MPa 调 试 前: 调 试 后: 油套压差仅为1.7MPa 油压:13.2MPa 套压:18.0MPa 油套压差为4.8MPa 用捕捉器将柱塞捉住,使用3.0mm气嘴生产,一周内用柱塞排液两次。 利用柱塞排液时,将柱塞投入井中,关井恢复压力6个小时后,换8mm气嘴,开井使柱塞工作,排出积液后,再次将柱塞捕捉住,换3.0mm气嘴生产。 合理工作制度 * *
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