循环水泵系统介绍.ppt

循环水泵为混流式，混流泵内液体的流动介于离心泵和轴流泵之间，液体斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮而言即有径向速度，也有轴向速度。其特性介于离心泵和轴流泵之间 循环水泵轴承 循环轴承为橡胶轴承，橡胶轴承可以有效防止轴颈的磨损冷却水为工业水，备用水为循环水 循环水泵是立式泵，轴承只起到导向作用，承载并不大，一般内接工业水冷却防止泥沙进入后磨损轴承 循环水泵启动前打开工业水至循环水泵轴承冷却及润滑水各阀，调整润滑水压力0.30MPa、流量2.55m3/h，向橡胶轴承注水5分钟；首次启动，橡胶轴承要用冷却润滑水冲洗20分钟以上 排气阀 在一般情况下，水中约含2VOL%的溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的最高处，形成空气袋，使输水变得困难，系统的输水能力可因此下降5-15%，排气阀的主要功能就是 排除这些溶解空气，用以保护或改善系统的输水效率及节约能源 机构及用途 本阀阀体为圆筒状，阀门内件包括不锈钢浮球，杠杆及阀瓣。本阀安装在泵出口处或送配水管线中，用来排除积聚在管中的空气，一提高管线及水泵的使用效率，管内一旦产生负压时，次阀迅速吸入外界空气，以防止管线因负压损坏。 动作原理 当管内开始注水时阀瓣处于开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内充满水，浮球上升并带动阀瓣关闭，停止排气，当管内正常输水时，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排出。当水泵停止时，管内中流空或遇管内产生负压，此时塞头迅速开启其辱空气，确保管线安全 启动 1) 两台循环水泵均停止，启动第一台循环水泵 a) 检查DCS CRT画面上要启动循环水泵启动条件满足 b) 打开循环水泵出口蝶阀，当其出口蝶阀开至15°时，在DCS CRT画面上启动循环水泵，循环水泵出口蝶阀继续开启至全开位 2) 一台循环水泵运行，再启动另一台泵时，检查待启循环水泵联锁投入，启动条件满足，在DCS CRT画面上启动循环水泵，泵启动指令发出，6KV开关合闸，其出口蝶阀同时开启。 循环水泵的停止 1） 两台泵运行停其中一台 a) 打开需停循环水泵的工业水注水电磁阀； b) 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联锁 ； c) 在DCS CRT画面上停止循环水泵，其出口碟阀联动关闭； d) 当出口碟阀关至15°时，泵停止； e) 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转； f) 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀。 循泵出口液控蝶阀 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备 液控蝶阀部件介绍 。 工作原理 (1)阀门开启 阀门开启时YV1失电YV2得电。 YV1失电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压建立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过逆止门3.4直接作用在油缸下部。 YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电磁阀的回油口相通，泄去二通插装阀12顶部的控制油，二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管通过二通插装阀12回至油箱。 液控蝶阀在油缸活塞的作用下均速开启。 (2)阀门关闭 阀门关闭时YV1得电YV2失电。 YV1得电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压与YV1的回油口相通，泄去控制油，二通插装阀16.1、16.2处于打开状态；液控逆止阀15处于逆止状态。YV2在失电状态下，回油口关闭，油缸上部油通过YV2作用在二通插装阀12顶部，建立二通插装阀12控制油压，二通插装阀12关闭。 因此系统压力油通过二通插装阀16.1、逆止阀14及19.2软管作用在油缸上部。油缸下部油通过可调节流阀20.1\20.2及19.1软管、二通插装阀16.2返回油箱，此时回油可调节流阀20.1\20.2均处于工作状态，阀门快关。当门杆臂将滑阀20压下时，切断可调节流阀20.1回路，回油只能通过可调节流阀20.2回至油箱，回油速度变缓，阀门慢关。 (1)确认液控蝶阀关闭，关闭信号灯亮，液控蝶阀无异常振动及水流声，如有异常振动及水流声则说明液控蝶阀未关到位。 (2)将液控蝶阀切至就地位，操作“关”按钮。 (3)将液控蝶阀油泵联锁开关置“停”位 (4)打开6.1阀门，对液控蝶阀泄压至0 (5)拉开液控蝶阀油站电源。 (6)如只是液控蝶阀油站短时检修，在打开6.1阀门对液控蝶阀泄压前可先关6.1、6.2隔离蓄能器，以减少恢复油站时油泵建立至工作油压时间。如循泵检修时则连同蓄能器一起泄压，防止循泵检修