导光材料的选择与应用.ppt

导光材料：PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)聚甲基丙烯酸甲 高度透明的无定形热塑性聚合物，相对密度(30 ℃／4℃)1.188-1．22。高度通明性，透光率90％-92％，比无机玻璃还高，并能透过紫外线光达73．5％。折射率1. 49。机械强度高、韧性好，拉伸强度60一75MPa，冲击强度12-13kJ／m，比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向，冲击强度提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化温度80-100 ℃，分解温度＞200 ℃。使用温度-40～80℃。耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、冰醋酸、二氧六环、四氢呋喃、醋酸乙酯等，不溶乙醇、乙醚、石油醚等。电绝缘性良好。 PMMA 发展历史 压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。 二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，樗着压克力的应用进入了新的里程碑。 导光材料：PMMA 导光板在液晶模组中的应用 导光板制造商 导光板的制成技术 外形加工 网点加工 包装 一、裁切----将大板原材初步处理； 二、抛光----将入光侧作镜面处理； 三、倒角----依工程图面将半成品成型； 四、清洁 导光板的网点加工 网点设计—运用网点设计软件，设计导光板的网点大小，排布及间距 网板制作—根据计算机网点设计制作网板 印刷—使用印刷机台，将油墨透过网点印刷到导光板上 固化—通过IR烘烤或是UV照射使油墨固化 网点设计软件：LightTools, GTools,…… 网点设计策略1：Pitch相等，网点大小变化 网点设计策略2：网点大小相等， Pitch变化 网点设计策略3：网点大小变化， Pitch变化 固化：IR 油墨和UV 油墨 发展趋势: 导光板厚度变薄 1.清洗網版並加強清洗板材損傷??位置清潔。2.若清洗網版後印刷仍有損傷，請????更換新網版測試。3. 以手動粘塵滾輪將印刷治具清??潔乾淨，以免微小粒子附著在網? ?????版上導致板材損傷。 1. 調整刮刀上二側旋轉把手(右旋為上升，左旋為下降)，來增加刮刀下壓於板材的壓力，藉此改善縮點問題。2. 在縮點位置貼上鋁箔，將板材墊高來增加刮刀下壓於板材的壓力，藉此改善縮點問題。 網版或印刷治具上有異物或微小粒子導致印刷期間導光板受損。 刮刀下壓至板材的壓力不足，導致有印刷縮小的問題。 傷 縮點 1.清洗網版並加強清洗網版上連? ? ??點位置。2.若清洗網版後仍有連點，請更換 ??新網版測試。 1. 清洗網版並加強清洗網版上欠點位置。2.若清洗網版後仍有欠點，請更換? ???新網版測試。 網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷連點。 網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷欠點。 連點 欠點 导光板印刷不良现象及可能原因2 1.清洗網版。2.將印刷治具作研磨，以確保治具的平整度。3.研磨刮刀，以確保刮刀平整度。4.更換較平整的覆墨刀。 1.研磨刮刀，以確保刮刀平整度。2.將印刷治具作研磨，以確保治具的平整度。3.更換較平整的覆墨刀。4.以調墨刀將油墨攪拌均勻。 1.網版上有異物堵塞，導致該區域出墨量較少。2.印刷治具的不平整，導致刮刀下壓時受損，進而影響出墨量不均造成黑線。3.刮刀局部不平整（凸起）導致出墨量較其他區域出墨量少，因此該區域在外觀上較其他區域暗。4.覆墨刀不平整（凸起）導致覆墨後回刮儲墨量較其他區域少，出墨量相對較其他區域少，導致印刷後出現黑線。 1.刮刀局部不平整（凹陷）導致出墨量較其他區域出墨量多，因此該區域在外觀上較其他區域亮。2.印刷治具的不平整導致刮刀下壓時受損，進而影響出墨量不均造成白線。3.覆墨刀不平整（凹陷）導致覆墨後回刮儲墨量較其他區域多，出墨量相對較其他區域多，導致印刷後出現白線。4.網版上油墨粒徑較大，導致該區域墨厚較其他區域來的厚。 黑線 白線 导光板印刷不良现象及可能原因3 缺点為辉度较IR低，且其為是干燥為假性硬化网点易脱落 印刷过程因為融剂挥发性强故制程中油墨稳定不易控制且因為须烘烤干燥故產能受限 缺点 挥发度低制程中易控制良率，用紫外光照射干燥故量產速度较快 為反射性佳辉度高，覆著性佳 优点 紫外线光照射 传统烘烤 干燥方式 日立、帝晶 东洋、永瀨、精工 油墨 UV IR 项 目 导光