拨叉831003夹具设计.doc

目录 一．序言 ....................................... 2 二．拨叉的分析 ................................. 3 2.1 拨叉的作用 ................................. 3 2.2 拨叉的工艺分析................................ 3 2.3 拨叉的工艺要求................................ 3 2.4毛坯的选择 .................................. 4 三．工艺规程设计 ............................... 4 3.1加工工艺过程 ................................ 4 3.2确定各表面加工方案 ........................... 4 3.3 确定定位基准 ................................ 5 3.4 工艺路线的拟订 .............................. 6 3.5 拨叉偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ... 8 3.6 确定切削用量及基本工时（机动时间) ............. 9 3.7 时间定额计算及生产安排 ....................... 14 四．专用夹具设计 ............................... 16 4.1 研究原始质料 ................................ 16 4.2 定位基准的选择 .............................. 16 4.3 切削力及夹紧力的计算 .......................... 16 4.4 误差分析与计算 .............................. 18 五.结 论 ..................................... 19 参考文献 ....................................... 20 一．序言 机械制造工艺学设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己末来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 二．拨叉的分析 2.1 拨叉的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。 2.2 拨叉的工艺分析 拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内花键的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，对精度要求也很高。其底槽侧边与花键孔中心轴有垂直度公差要求，上端面与花键孔轴线有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。 2.3 拨叉的工艺要求 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 图2.1 拨叉零件图 其加工有四组加工：内花键孔；粗精铣上端面；粗精铣18H11底槽；钻、铰2-M8通孔，并攻丝。 （1）．以为主要加工面，拉内花键槽，槽数为6个，其粗糙度要求是底边，侧边，内孔粗糙度。 （2）．另一组加工是粗精铣上端面，表面粗糙度