新乡化纤厂实习报告.doc

化 纤 厂 实 习 报 告 一、引言 1 二、实习单位简介 1 三、安全问题 2 四、实习部分 2 1、第八原液车间（ 3 2、第九长丝车间 5 3、烘干工艺流程 6 4、第八长丝车间 6 5、酸站 6 6、第一加工车间 7 7、污水处理车间 7 8、第二短丝车间 7 五、实习心得及建议 8  一、引言 实习目的及意义：通过实习我们更深刻，更快，更好的了解我们所学的专业，能让我们对本专业有一个更高层次的认知。我们不会再局限于简单的书本知识，通过了解学习专业操作技能，我们可以把理论与实际相结合起来。这样我们就不会再有以前那种不知道所学有何用的感觉，我们可以知道我们学的知识理论究竟有何作用，看到我们日常所学能应用于实际生产时，了解到我们生活中经常使用的东西，例如所穿衣物等就是通过我们所学的知识得来时，我们会明白我们学习的知识非常的重要，很有意义！ 而且通过这次实习我们可以更快的与社会接轨，以不至于当我们毕业时不知道如何利用我们所学去做出我们应有的贡献。；还是一次接触社会、了解社会，了解本专业就业前景、工作待遇、工人生活状况的机会 二、实习单位简介（参考网上资料） 新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业，是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。公司拥有总资产19.67亿元，固定资产原值13.99亿元，占地面积132万平方米。公司经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅。 公司的主要市场：大陆港澳台地区北美西欧东亚东南亚主要经营地点：新乡 凤泉区 锦园路1#企业主要从事纺织、化纤、化工、黏胶纤维的生产与经营，兼有元明粉、丝绸、氨纶、涤纶、锦纶丝的生产经营由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素（称为浆粕），用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约 18～30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。α－纤维素 溶解机原液中加TiO2(消光剂)，粒径为0.5，粒径过大影响纺丝，小了起不到消光效果。压洗十二站：（1）40℃下用浓度为4g/L的H2SO4洗。 （2）水洗（把残余的酸洗掉） （3）脱硫（0.04Mpa下用NaOH洗，浓度为6g/L，温度为60℃） （4-6）水洗。 （7）漂白NaClO,PH=9（PH值要求严格） （8）淋洗过滤，液体从上往下。 （9）HCl洗，浓度为0.8g/L。 （10-11）水洗。 (12)上油。上油的目的是提高纤维的平滑性、柔软性和抱和力，减小摩擦和静电的产生，改善纤维的纺织加工性能。 上油过后，可以用离心桶进行高速旋转脱水，烘干，然后就可以直接出售或者进行再加工。 3、烘干工艺流程 （4月8号下午） 烘干过程中温度由低到高，同一个烘干区温度相差不大，共分4个隧道。 总管蒸汽压力P=0.300-0.301MPa。此烘干过程大约需要5天。烘干→回潮24h,湿率13﹪.回潮后再加工成筒。 4、第八长丝车间（4月8号下午） 与第九长丝车间相比是以不同的方法进行生产，此生产过程中也有计量泵。黄酸酯（130g/L）与硫酸基（浓度较高142g/L）反应生成丝喷出。其中水洗的作用是去酸，如果产品中有酸的话，会导致丝不结实，强度低，易断。 产品检验:对于白色的成品（成品如下左图示）喷甲基橙检验其酸性，若甲基橙没有变色（如下右图所示）则表示产品合格，呈红色则表示不合格，产品作废。有色产品无需检验。 5、酸站（4月8号下午） 凝固浴是由H2SO4、Na2SO4、ZnSO4按一定比例组成的溶液。在整个过程中会补加浓H2SO4 ZnSO4。酸浴过滤器把酸中固体杂质过滤掉，以保持酸浴清洁，酸浴过程中的酸会循环使用，用完后补加。 循环流程：酸→循环泵→使用→蒸发→过滤→加热→纺丝使用 整个过程其中的H2SO4的作用：使纤维素磺酸钠分解，再生出纤维素和二硫化碳；可以中和黏胶中的NaOH,使黏胶凝固；还可以使黄化时产生的副产物分解。Na2SO4的主要作用是抑制H2SO4的电离，从而延缓纤维素黄酸钠的再生速度，防止其反应过于激烈。组分不均匀产生的丝染色不均。ZnSO4能与纤维素黄酸钠作用生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌，它的分解速度比纤维素黄酸钠慢的多，有利拉伸，从而得到强度较高的纤维。Na2SO4浓度过高的时候会结晶析出，最后温度降到1