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潍坊市新盛染织有限公司 污水处理工程调试方案 第一章 处理工艺 一、设计水质、水量及排放标准 1、设计水质、水量 （1）本工程设计处理水量为1200m3／d。 （2）设计进水水质： 项 目 pH CODCr(mg/L) SS(mg/L) 色度 指 标 9~10 ≤800 ≤400 ≤800倍 2、排放标准 废水处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中规定的二级标准，即： 项 目 pH CODCr(mg/L) SS(mg/L) 色度 指 标 6~9 ≤180 ≤100 ≤80倍 二、处理工艺流程及各构筑物处理说明 1、工艺流程方框图（见下页） 2、工艺流程系统图（见附页） 3、各构筑物处理简要说明 （1）格栅井格栅井内设有格栅，用于截留废水中较大的漂浮物，防止能够堵塞、磨损水泵和设备的物质进入处理设施。工艺流程方框图： （2）调节池 废水的排放具有间歇性和多变性，需设置调节池，调节废水的水质及水量，保证废水处理设施能均质、均量进水于后续生化处理。大分子有机物解为小分子物质可生化性为后续好氧生物处理创造了有利条件。减轻好氧系统的负荷，使整个系统能耗相比于好氧大为降低。接触氧化池 生物接触氧化池净化机理是利用好氧微生物将水中有机污染物氧化分解。在有氧条件下，好氧微生物为了自身的生存与繁殖，以废水中有机物作为营养物质进行合成和分解代谢，从而废水得以净化。 池内设置填料、曝气系统，填料为微生物的生长提供附着床，同时扩大微生物，使微生物迅速繁殖并进一步吸附水中呈悬浮、胶体和溶解状态的污染物质，逐渐生成生物膜，膜上微生物在有氧条件下对有机物进行降解。曝气系统的曝气一方面提供微生物所需的氧；另一方面对生物膜起搅动作用，加速生物膜的更新提高生物膜的活性。二沉池 对废水中脱落的菌膜、污泥等进行沉淀，使废水能够达到排放标准。≤100%。污泥回流措施同时也减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而降低了运行费用。 （9）污泥处理 a、来自二沉池、气浮机含水率较高，污泥浓缩池进行浓缩，于污泥脱水。浓缩压滤机进行压滤脱水，压滤产生的泥饼、泥渣外运或燃烧处理。第二章 调试前的准备 一、准备工作 1、对于污水处理厂操作及调试人员，必须熟悉本岗位工艺操作规程。 2、整理做好污水处理厂环境卫生，做到场地、池内、池外无杂物（塑料袋、杂草等），机房整洁、卫生，工具摆放整齐。 3、准备好调试用的药品、设备。 二、调试人员的职责 调试人员除按照工作要求细则完成任务外，还要认真清理好环境卫生，（解决脏、乱、差问题，保证一个好的环境）同时保养好设备，发现运行中有问题（运转时有异常声音、螺丝松动、阀门损坏）应及时排除，不能拖延。 污水处理站操作人员必须熟悉整个工艺流程，熟练掌握各主要设备的技术性能，发现问题及时检修或上报。 污水处理站操作人员要认真做好日常运行记录，包括处理水量、水温、进出水水质（PH、COD、SS等）、投药量、设备运转情况、泥渣排放等 三、单机试车 1、检查电气控制系统完好、正常； 2、检查机械设备传动、转动方向正确、灵活； 3、检查润滑部位是否加注润滑油； 4、开动单体机电设备前，旁边不要站人，开动后检查是否运转正常，水泵、风机不得有异常的噪音或振动，发现不正常，立即停车检查； 5、特别注意电流表是否超过电机额定电流，电流过大或过小都应立即停车检查； 6、检查单体设备、阀门、管路连接部位等是否有跑、冒、滴、漏现象。 四、联动试车 1、单体设备注满自来水，然后开启系统，整机联动运行，同时调节水泵出口阀门等控制水量到相应的工艺参数； 2、调节风机出口阀门，观察曝气池，同时调节每一曝气池进气阀门，使曝气量达到均匀。 第三章 调试方法 一、接触氧化池生物膜的培养 生物接触氧化是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法。它的调试是污水处理厂的生化处理的核心，也即主处理工艺。 初期生化处理，生物膜的培养（培养菌种），具体做法是先用生活污水或清水与工业废水的混合（进清水1/2—2/3）；间歇培养，将曝气池注满水，然后停止进水，开始曝气，只曝气而不进水称为闷曝，（开始微曝气量应均匀，不能太大，一般控制在1/2即可，保证菌种挂膜稳定，检查滤料牢固程度，不能脱落），闷曝2—3天后，停止曝气，静沉1小时，然后进入部分新鲜污水。如此循环进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次进水量需根据培养过程逐步增加，闷曝时间逐步减少，即进水次数增加，经过15天左右菌种培养，根据挂膜厚度继开始连续培养。连续培养开始是采用小流量的连续进水曝气，使滤料表层逐渐被膜状菌种（即生物膜）覆盖。 试运行中应严格监测溶解氧、温度、微生物生长状态及种类；应定期观察生物膜生长和脱膜情况，观察其是否被损害。 观察办法： 1