施工工艺之液压电梯安装工程.doc

1 样板架安装 1.1 设备和材料要求 1.1.1 样板木应选用无节不易变形、经过烘干处理的木材，并且应四面刨光、平直方正，其横断面尺寸如表1.1.1所示。当提升高度增高，木材厚度应相应增大，或采用角钢制作。 表1.1.1 样板木横断面要求 提升高度（m） 厚 度（mm） 宽 度（mm） ＜20 40 80 ≥20 50 100 注：表内数字为样板木加工后的净尺寸。 1.1.2 加工横断面不小于100mm×100mm的木方（架设样板），角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，φ0.4～1mm钢丝，20～22＃铅丝，8＃铅丝等。 1.2 主要机具 主要机具包括：电锤、榔头、錾子、扳子、水平尺、直角尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、木工锯、墨斗、铅笔等。 1.3 作业条件 1.3.1 井道内脚手架搭设完毕。井道内脚手架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。 1.3.2 脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板（见图1.3.2）。 图1.3.2 1.3.3 脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2／3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间应铺满铺严，如有空隙应不大于50mm，以防踏空或大工具坠落，所留的上人孔要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆，以减小坠落危险（见图1.3.3a）。 1.3.4 脚手板两端探出排管150～200mm，用8＃铅丝将其与排管绑牢（见图1.3.3b）。 图1.3.3 1.3.5 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、油缸、油缸导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用，不能影响部件组装工作（见图1.3.5）。 图1.3.5 1.3.6 为防止脚手架摇摆，应在每5m（或每3层脚手板）的间隔与墙壁进行抵住支撑，在脚手架的顶部也应与墙壁支撑。 1.3.7 脚手架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。 1.3.8 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的要求。 1.3.9 安装前，建设单位（或监理单位）、土建施工单位、电梯安装单位应共同对电梯井道和机房进行检查，对电梯安装条件进行确认。 1 机房内部、井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。 2 主电源开关必须符合下列规定： （1） 主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流； （2） 该开关应能从机房入口处方便地接近。 3 井道必须符合下列规定： （1） 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度，保护围封下部应有高度不小于100mm的踢脚板，并应采用左右开启方式，不能上下开启； （2） 当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门的高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.35m，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有当安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。 4 机房应符合下列规定： （1） 机房门窗应装配齐全并应防雨、防盗，机房门应为外开防火门。 （2） 机房内应设有固定电气照明，地板表面的照度不应低于200lx。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。 （3） 机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。 （4） 应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间。 （5） 电梯工作人员应能方便地进入机房，而不需要借助于其他辅助设施。 （6） 机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料。 （7） 在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m。 （8） 供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量（每个