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酒精废水处理设备重要基础介绍资料下载 一.概述 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于 化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提 剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。 我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料(玉米、薯干、木 薯)占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒 精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。 酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源 之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企 业的综合利用率较低。 二.酒精生产废水特点 酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主 要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲 洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。 酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技 术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根 茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维 素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳 源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD;无机灰分的泥 砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 三、酒精废水处理主要方法 酒精糟虽然无毒，但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的 原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。 1、玉米酒精糟的综合利用 玉米酒精糟生产DDGS，既能较彻底的消除污染，使废水处 理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS 生产设备投资 大，能耗高(1tDDGS需要200kw•h 电耗，蒸汽2.7t，水耗250t)， 技术要求高，所以国内只有一部分企业实现DDGS 生产，部分企 业仍采用先进行固液分离，滤渣生产DDG，做饲料，滤液部分回 用生产，部分经生化处理，逐步实现酒精糟生产DDGS。 2、薯干酒精糟的综合利用 部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD 去除 率可达到80%。还有企业将酒精糟采用固液分离，滤液回用生产 或者经生化处理达标，滤渣直接做饲料。 用厌氧消化处理酒精废醪经过30 多年的研究实践，已证明 是一种切实可行的高效产能的处理方法，得到国内外普遍的承认 和应用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采用了厌氧消 化工艺。 3、糖蜜酒精废水处理方法 目前，对糖蜜酒精糟采用浓缩燃烧或者浓缩后制作颗粒肥料 用，对综合废水仍采用二级生化处理技术。 4、酒精废水常用处理工艺 4.1 高效全混厌氧污泥罐(EASB) 厌氧反应器采用钢结构，其外形结构类似于第三代厌氧反应 器EGSB 和IC，能承受高浓度的固体悬浮物(SS)，是三代厌氧反 应器EGSB 和IC 不具备的特点，采用高温发酵，容积负荷可高达 7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2—3 倍，COD 去除率高达90%。该工艺有以下优点： ①对高浓度污染物高SS 的酒精有机废水，耐冲击力高承受 力强，可完全达到高浓度悬浮物废水处理的要求。 ②在高浓度悬浮液的情况下，虽不能或很难形成颗粒污泥， 但高效厌氧装置可以培养出沉淀性能很好和活性很高的污泥，这 对于保证COD 去除率是关键的。 ③在高浓度悬浮液的情况下，容积负荷比普通全渣反映罐高 很多，所以产沼气量很大，能产生较好的经济效益。 4.2UASB+缺氧池+接触氧化 上流式厌氧污泥反应器(UASB)技术在国内外已经发展成为 厌氧处理的主流技术之一，在UASB 中没有载体，污水从底部均 匀进入，向上流动，颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和气泡作 用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓 度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。 在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污泥沉淀回到反应 器中。UASB 的COD 负荷较高，反应器中污泥浓度高达100—150g/L， 因此COD 去除效率比普通的厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。 缺氧池具有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其 生化性，并吸附、降解一部分有机物;二是对系统的污泥进行消 化处理。可以与后续的接触氧化形成A/O 模式，具有同步脱氮除 磷作用，其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧 段的主要作用是反硝化脱氮，由于具有同步去除有机污染物、脱